在蓄熱室使用的格子體還（hái）因氧化還原氣氛作用而損毀，其（qí）損毀機理主要在於變（biàn）價離子在氧化和還原（yuán）狀態其價態不同，配位狀態（tài）不同（tóng），產生體積變化，導致（zhì）製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，煙台焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟（ruǎn）化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕（qīng）質矽磚哪家好耐火材料的耐火度不（bú）夠，耐火（huǒ）材料就被燒熔。有時，耐火（huǒ）度合格，但荷重軟化溫度偏（piān）低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影（yǐng）響了整個砌體的穩（wěn）性和使用壽命。燒損嚴重程（chéng）度視（shì）溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴（pēn）火口镟、小爐腿（tuǐ）、舌頭、蓄熱（rè）室镟、熔化（huà）部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免（miǎn）的。

氣化法生產煙台輕質（zhì）莫來石磚（zhuān）是指在配料（liào）中引入能夠起化學作（zuò）用而產生氣體的物質，利（lì）用化學（xué）方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際（jì）生（shēng）產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況（kuàng），可考慮采用添加物燒（shāo）盡法生產輕（qīng）質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質矽磚哪家好輕質莫來石磚，有三種成形（xíng）方法（fǎ）：振動、澆注、手工搗打成型。振動成（chéng）型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高（gāo），但質量（尤其是（shì）密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打（dǎ）成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

輕質矽磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中（zhōng）輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐（nài）火磚是（shì）指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩（liǎng）者的質量不同（tóng）,一個是質量（liàng）輕,一（yī）個是質量重（chóng）.一般輕（qīng）質（zhì）隔熱耐火磚出產的（de）質料（liào）有粘土質、高鋁質高強漂珠（zhū）磚，低鐵莫來（lái）石、煙台輕質矽磚（zhuān）高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻（zǎo）土隔（gé）熱耐火磚。輕質耐火（huǒ）磚和重質耐火磚的用（yòng）途（tú）各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一（yī）般窯爐裏麵直接接觸火焰用（yòng）重質磚，而外圍不直接接觸的用保溫（wēn）磚起到保溫（wēn）作用，在選擇使用（yòng）耐火磚是可根據實際情況來決定。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和（hé）蓄熱室中部都存在，對這些部位的（de）耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發（fā）物的成分主要是輕質矽磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯化物（wù）和硫（liú）的化合物。這些揮發物除以氣相狀態（tài）與（yǔ）耐火（huǒ）材料發生化學反應外，在溫度低時（shí）還會凝結（jié）成液相與耐火材料發（fā）生化學反應（yīng）。其中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體（tǐ）通過浸潤、擴散向煙台輕質矽（guī）磚耐火材料氣孔內（nèi）滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充（chōng）滿泥漿的（de）砌縫時，會給耐火材料（liào）造成（chéng）很（hěn）大（dà）的破壞。隨著池（chí）爐技術的進步（bù），蓄熱室（shì）的（de）高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條（tiáo）镟的壓力很大，當（dāng）化學（xué）侵蝕將其損壞後，在（zài）損（sǔn）壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子（zǐ）體的倒塌。