這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和（hé）蓄熱室。在不同部位，配合（hé）料粉塵也有差別。加料（liào）口附近的配合（hé）料粉塵，其成分與玻璃成分基（jī）本相（xiàng）同。由於漂珠磚價格矽砂顆粒密度（dù）較大，離（lí）加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多（duō）因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵（chén）量與原料密（mì）度、顆粒度（dù）、加料方式有很大關係。配合料（liào）加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵（chén）量。燃料的灰分及燃燒產物與隔（gé）熱磚的化學反應造成的化學侵蝕（shí）。燃燒重油和天（tiān）然氣時，灰（huī）分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但（dàn）一般重油中含量很少，在池爐生（shēng）產中影響不大。這些（xiē）就是玻璃配合料粉塵與日照漂珠磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

玻璃對漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存（cún）在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化（huà）學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就（jiù）是說此（cǐ）處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本（běn）相同。但是（shì）池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流（liú）的衝刷把化學侵（qīn）蝕的生成（chéng）物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高（gāo）的漂珠磚價格耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結（jié）果（guǒ），使池壁磚（zhuān）損壞很快。但是上部結構隻受到（dào）與玻璃成分相同的配合料粉（fěn）塵侵蝕，此處沒有液流（liú）的物理侵（qīn）蝕（shí）。所以化學侵蝕的生成物留（liú）在耐火材料的（de）表麵，這就起到了保護作用，防止了配（pèi）合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度（dù）與物理侵蝕情況有很大的（de）關係。

性（xìng）價比高的耐（nài）火（huǒ）磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車（chē）位溫度高有些溫度低。排煙機（jī）拉力過大，使火焰無（wú）法到達窯爐（lú）頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的漂珠磚耐火（huǒ）磚的溫差（chà）可達50度，以至於有時下部製品（pǐn）粘連變形產（chǎn）生（shēng）廢品，而上部卻仍（réng）然沒有達到燒結（jié）溫（wēn）度。除了燒製（zhì）過程中的（de）工（gōng）藝影響外（wài），日（rì）照耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產（chǎn）生一些化學的反應，最終（zhōng）造成隔熱耐火磚顏色（sè）上的差別。除了燒製過程中的（de）工藝（yì）影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵（miàn）也（yě）會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

日照隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分（fèn）。熔融物（wù）將擴散到玻璃液的其（qí）餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發（fā）生了β-Al₂O₃結晶的（de）聚集（jí）作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首（shǒu）先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是（shì）未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後（hòu），使玻璃液黏度（dù）增大，促使在耐火材料表麵形成較難移動的保護（hù）層，減弱（ruò）了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材（cái）料的侵（qīn）蝕作用，取決於其（qí）黏度和表麵（miàn）張（zhāng）力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液（yè）最（zuì）容易浸（jìn）潤性（xìng）價比高的漂（piāo）珠磚耐火（huǒ）材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵（qīn）蝕（shí）。

由於性價比高的隔熱（rè）耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在（zài）1300℃長時間使用（yòng），非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件（jiàn）在高溫下的氧化、開（kāi）焊而引（yǐn）起（qǐ）耐火材料剝落的現象（xiàng）；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數，減少由（yóu）於性價比高的（de）漂珠磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效（xiào）應，使整體導熱性能降低，因（yīn）此節能效果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同（tóng）時跟冷熱空氣交替接觸，使（shǐ）矮牆損壞較快（kuài）。目前采用矮牆整體預製（zhì）的方法進行製作，這種方（fāng）法有（yǒu）可以快速安裝、實現（xiàn）複雜形狀（zhuàng）製（zhì）作、免受水泥（ní）廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能（néng）。因此可以（yǐ）大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆（qiáng）砌（qì）塊采用了輕質和重質材料複（fù）合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達（dá）到了（le）良好的節能效果。