料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在（zài）粉料高溫蒸發的堿性（xìng）蒸氣對耐火材料的侵蝕（shí），如海南隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞（xiá）石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體（tǐ）中集聚，形成瘤子，堵塞（sāi）格子孔，嚴（yán）重時造成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約一（yī）年。前（qián）臉牆、加料口、熔（róng）化部前部空間、池（chí）壁、小爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部位都會受（shòu）到料（liào）粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小（xiǎo）得多，玻璃（lí）液與耐火材料界麵層上的相反應（yīng）是複雜的。玻璃液首（shǒu）先（xiān）溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

耐（nài）用的耐火保溫磚優良的抗（kàng）熱震性。水口（kǒu）使（shǐ）用（yòng）前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水（shuǐ）溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱（rè）震溫（wēn）差400℃。抗結晶（jīng）器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因（yīn）ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性（xìng）增強，但（dàn）鋯碳材料因（yīn）其較低的碳含量及（jí）ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱（rè）後（hòu）不能降溫太快。同時，因（yīn）耐用的（de）焦爐漂珠磚價格鋯碳材料如果與內孔（kǒng）鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強（qiáng）度較低，在高速鋼流（liú）的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼液（yè）侵蝕性好，尤其是（shì）內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本（běn）體部分很少被（bèi）侵蝕，這也是選（xuǎn）擇鋁碳質浸入式水口的（de）主要（yào）原因（yīn）。

耐用的重質耐火保溫磚基本（běn）有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚（zhuān）：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最（zuì）早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，海南焦爐漂珠磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非（fēi）有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重（chóng）質耐火材料。目的是（shì）為了不至於（yú）掉渣、抗腐蝕（shí）強度好。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密（mì）度和（hé）導熱係數等。這（zhè）類窯爐的（de）特點恰恰（qià）和隧道窯、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐（nài）火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

窯車用（yòng）耐火材料有窯車麵（miàn）、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基（jī）本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐（nài）火材料（liào）和窯爐的（de）牆體材料基本相同。窯具材料（liào）根據不同的情況有海南莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石（shí）、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯（yáo）爐不能忽略的是輥道（dào）窯的陶瓷棍（gùn）棒，現在的（de）陶瓷棍棒有（yǒu）氧化（huà）鋁質（zhì）、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽（guī）質、氮（dàn）化矽結合碳化（huà）矽質等。建築（zhù）衛生陶（táo）瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐（lú）漂珠磚價格輕質耐火材料是（shì）指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其（qí）他熱工設備上用作隔熱材料（liào）。與一般耐（nài）火（huǒ）磚比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等（děng）。