玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則（zé）進（jìn）行得十分緩慢。加料口附近（jìn）的上部結構受到配（pèi）合（hé）料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到（dào）的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重（chóng）得多。之所以出現這種差（chà）別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵（qīn）蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷（shuā）把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的莫來石磚廠家耐火材料（liào）的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分（fèn）相同的配合料（liào）粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材（cái）料的進一步侵蝕。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大（dà）的（de）關係。

氣化法生（shēng）產河南輕質莫來（lái）石磚是（shì）指在配料中引（yǐn）入能夠（gòu）起化學作用而產生氣體的物（wù）質（zhì），利（lì）用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣（qì）孔率低、密度小的磚。此方法（fǎ）生產工藝較（jiào）泡沫（mò）法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材（cái）料廠根據實際情況（kuàng），可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物（wù）燒盡法生產莫來石磚廠家輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動（dòng）、澆注、手（shǒu）工搗打成型。振動成型生（shēng）產（chǎn）輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長（zhǎng）、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工（gōng）搗（dǎo）打成型生產效率低、成本低、勞動（dòng）強度大，質量較難控製。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的（de）上部空間和蓄熱室中部都存在，對這（zhè）些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫（mò）來石磚堿金屬氧化物（wù）的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物（wù）。這些揮發物除以氣（qì）相狀（zhuàng）態與（yǔ）耐火材料發生化學反應外，在溫度低時（shí）還會凝（níng）結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會（huì）冷（lěng）凝。這些冷凝液體通過（guò）浸潤、擴（kuò）散向（xiàng）河（hé）南莫來石磚（zhuān）耐火材料氣孔內滲透。尤其是（shì）當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會（huì）給耐火材（cái）料造成（chéng）很大的破壞。隨著池爐技術的進（jìn）步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

輕質粘（zhān）土保溫磚莫來石磚的優缺點有（yǒu）哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐體表麵（miàn）散熱損，一般（bān）約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱（rè）容的（de）輕質磚作爐體結構材料，質量好的莫來石（shí）磚輕（qīng）質保溫磚可以（yǐ）節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還（hái）可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改（gǎi）善勞動條件。但輕質（zhì）耐火（huǒ）磚的（de）氣孔率大，組織鬆散（sàn），不能用（yòng）於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴（yán）重（chóng）。