浮法玻璃窯玻璃（lí）生產工藝流程，西藏焦（jiāo）爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰（yàn）、料粉、氣（qì）氛、氣流和液流等作用，會（huì）遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用（yòng）壽命。從（cóng）烤窯（yáo）起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐（nài）火材料受（shòu）到很大的，甚至是很嚴重的（de）損（sǔn）壞，需（xū）特別注意。下麵介（jiè）紹幾種損壞情況。窯（yáo）內料粉、玻璃液和火（huǒ）焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料（liào）中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物（wù）在高溫下與耐火（huǒ）材料表麵作用，生成低共熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助輕質矽磚價格耐火材料（liào）本身的（de）空隙或（huò）界麵的交（jiāo）代反應繼（jì）續向磚體內（nèi）部滲透擴（kuò）散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變（biàn）質、進行重結晶等（děng）。上述各種（zhǒng）鹽類與化合物的（de）蝕損機理是不同（tóng）的（de），芒（máng）硝比純堿的蝕損作用強（qiáng）得多。

輕質矽磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就（jiù）是其中的兩大類,其（qí）中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重（chóng）質耐火磚是指密度（dù）大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質（zhì）量重.一般輕質隔（gé）熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質（zhì）高強漂珠磚，低鐵莫來石、西藏輕質矽磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻（zǎo）土（tǔ）隔熱（rè）耐（nài）火磚。輕質耐火（huǒ）磚和重質耐火（huǒ）磚的用途各不相同，但都有自己專有（yǒu）的特點和用（yòng）途，二者雙方各有各的有優（yōu）勢，兩者之間無法相互替（tì）代，但二者（zhě）之（zhī）間可以相互配使用（yòng），一般窯爐裏麵直（zhí）接接觸火焰用重質（zhì）磚，而外（wài）圍不直接接觸的用（yòng）保溫磚起到保溫作用，在選擇使用耐火磚是可根據（jù）實（shí）際（jì）情況來決定。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質矽磚（zhuān），其性能十分強大。在工業窯爐（lú）的工作中，輕粘土磚能起到最強的保（bǎo）溫作用（yòng）嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料（liào）為（wéi）主，一般采用易（yì）燃物法生（shēng）產，也可以采用化（huà）學法或泡沫法生產。將原料與水混（hún）合（hé），製成可（kě）塑泥或泥（ní）漿，經擠（jǐ）壓成型或澆注成（chéng）型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕（qīng）質粘土磚的體（tǐ）積密（mì）度一（yī）般（bān）在（zài）0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚（zhuān）輕質矽磚以其優良（liáng）的性能和（hé）低（dī）廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠（chǎng）家的青睞，隻要不直接接觸火苗的（de）地方需要保溫，基本上都被輕質粘土（tǔ）磚所（suǒ）取（qǔ）代。

輕質粘土保溫磚輕質矽磚的優缺點有（yǒu）哪（nǎ）些呢，工業窯爐砌（qì）體蓄熱損和爐體表（biǎo）麵散熱（rè）損，一（yī）般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料（liào），耐用的輕質矽（guī）磚輕質保溫磚（zhuān）可以節約燃（rán）料；同時（shí），由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高（gāo）產品質量，降低環境溫（wēn）度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散（sàn），不能（néng）用於直接接觸熔渣和液態金屬的部（bù）位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與（yǔ）爐料（liào）接觸（chù），磨（mó）損嚴重。