抗鋼液侵蝕性越高越好，尤（yóu）其是棒頭材（cái）料。這是因（yīn）為棒頭區域承受高湍（tuān）流鋼水的持續衝刷侵蝕（shí），蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用湖（hú）北隔熱耐火磚或鋯碳複合料（liào）(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。質（zhì）量好的輕質粘土磚廠家高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生（shēng）產過程中的廢品（pǐn）、廢料、車削料、集塵回收料（liào）經過破（pò）碎（suì）、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進（jìn）塞棒本體料，可以引入50%(w)左右（yòu）。由於塞棒使用中需要垂直（zhí）固定，且進行高頻往複衝動，對（duì）強度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後（hòu）常溫抗折強度不得低於4MPa。

質量好（hǎo）的隔熱磚的產品性能好,塞棒水（shuǐ）口的沉（chén）積（jī）堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和（hé）流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別（bié）重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷（duàn）。理論上要求在高溫抗折強度（dù）達到2.5MPa，生產實際（jì）中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好（hǎo）的（de）抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為（wéi）塞棒僅是外部浸入鋼水而（ér）非內（nèi）孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質粘土磚塞棒多隨中間包一起（qǐ）預熱也降低了其熱震性要求。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵（qīn）蝕作用就劇烈。提（tí）高熔製溫（wēn）度會降低熔融玻璃液的黏度和（hé）表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝（chōng）刷（shuā）掉（diào），加（jiā）速蝕損。對質量好（hǎo）的輕質粘（zhān）土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成（chéng）和結構狀態（tài）有關。一般耐火（huǒ）材（cái）料的結構都是由（yóu）一個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的。氣孔，特（tè）別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐火材料內部的通（tōng）道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩（wěn）定（dìng）性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其（qí）高溫的（de）穩定晶相（xiàng）增（zēng）多，玻璃相含量減少，且軟化溫（wēn）度和黏度（dù）要大，氣孔率盡（jìn）可能（néng）低。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間（jiān）和蓄熱室中部都存在，對這些部位（wèi）的耐（nài）火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的（de）化合（hé）物和硼的（de）化合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以（yǐ）氣（qì）相狀（zhuàng）態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液（yè）相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向（xiàng）湖北輕質粘土磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上（shàng）部結構砌體有龜裂（liè）和未充滿泥漿的砌（qì）縫時，會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進（jìn）步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自（zì）重對於下層格子磚及爐（lú）條镟的壓力很大，當化（huà）學侵蝕將（jiāng）其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應力集中而破壞，結果會導（dǎo）致整個格子體的（de）倒塌。

在形成輕質粘土磚莫來石（shí）晶體後，晶體的發育對於（yú）產品的性能影響（xiǎng）也很大。產（chǎn）品的性能（néng）隨著晶（jīng）粒的（de）尺（chǐ）寸（cùn）增大而提高，但晶（jīng）粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加（jiā）反而對於產品性能有所削弱。不過對於（yú）快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微（wēi）乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體（tǐ）得到良好（hǎo）的發育長大。天美传媒在线观看所要注（zhù）意的是，如在（zài）釉料中引入高純結晶產品時，需要控（kòng）製其晶粒（lì）尺寸。許多的氧化物或礦（kuàng）化劑對莫來石（shí）磚的形成有促（cù）進作用，其中MgO和FeO對黏土（tǔ）礦物轉化成湖北質量好的（de）輕質粘（zhān）土磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降（jiàng）低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化（huà）作用主要是（shì）通過液相發揮效用（yòng）。