由於性價比高的隔熱耐火磚具有如下（xià）特點：使（shǐ）用溫度高（gāo），可以在1300℃長時（shí）間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕（shí）性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐（nài）火材料有相近的（de）導熱係數，減少由於性價比高的輕質莫來石磚漂珠磚的體積變化差異（yì）產生的應力；由於陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增（zēng）強。篦（bì）冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高（gāo）溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的（de）方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實（shí）現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳（jiā）的耐火材料性能。因此（cǐ）可以大大提（tí）高砌（qì）牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低（dī）了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效（xiào）果。

淄博莫來石磚在現代陶瓷窯爐（lú）中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等（děng）特（tè）點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於（yú）有預熱帶、燒成帶、保溫（wēn）帶、冷卻帶等，根據（jù）不同段的（de）不（bú）同溫（wēn）度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發（fā）展迅速，尤其以（yǐ）輕質莫來（lái）石磚廠家輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫（mò）來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛生（shēng）陶（táo）瓷的窯（yáo）爐節能提供了必要（yào）的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性（xìng）磚、中性磚和（hé）部分特種磚為主，選磚的（de）依據主要根據窯爐的燒成溫（wēn）度、氣氛和熔融材料的腐蝕性（xìng）、酸堿性等（děng）決定。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其（qí）是棒（bàng）頭材料。這是（shì）因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝（chōng）刷侵（qīn）蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆（jiāo）。現多采用淄博隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用（yòng）於（yú）大多數碳素鋼（gāng）)及鎂碳料。性價比高的輕質莫來石磚廠（chǎng）家高溫強度指標要求不高（gāo），因為塞棒壁相對較厚（hòu），有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過（guò）程中的廢品、廢料、車削料、集塵回（huí）收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳（tàn）)回加進塞棒（bàng）本體料，可以引入50%(w)左右。由（yóu）於塞棒（bàng）使用中需要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低要求，一般而論（lùn），本體材料（liào）燒後常溫抗折（shé）強度不得低於4MPa。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔（kǒng）部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前（qián），對（duì）於堵（dǔ）塞問題（tí）通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技術路線。高溫強度要求（qiú）特別重（chóng）要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝（chōng）擊不能掉底，鋼水擺動不（bú）能折斷。理論上要求在（zài）高溫抗折（shé）強度達到2.5MPa，生產實際中控（kòng）製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體（tǐ）塞棒較好的抗（kàng）熱（rè）震性（xìng），但不如浸入式水口及長水口要求（qiú）苛（kē）刻，因為塞棒僅是外部（bù）浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內（nèi）;另外，性價比高的輕質莫來石磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

玻璃液沿著輕質莫（mò）來石（shí）磚（zhuān）耐火材（cái）料流動時（shí）具（jù）有滴水穿石的（de）功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂（luàn）處)也明顯可見。當液麵波動及（jí）液流變化(如受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時（shí）間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最（zuì）重要的是（shì）玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷作（zuò）用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低（dī）溫區（qū）域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物（wù）理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流（liú）黏度低（dī），液流強烈。尤其是使用（yòng）電助熔和鼓泡以後，液流更為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質（zhì）莫來石磚廠家耐火材料造成很大的破壞。