質量好（hǎo）的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品（pǐn）種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火（huǒ）粘（zhān）土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚（zhuān）：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白（bái）雲石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚（zhuān）。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷（duàn）完善，威海（hǎi）焦爐漂珠磚重質磚基本（běn）上在（zài）建築衛生（shēng）陶瓷（cí）的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外（wài）不再使用。而（ér）在耐腐蝕的窯（yáo）爐如熔塊窯、做色料的梭式（shì）窯、回轉窯等領（lǐng）域仍然使用（yòng）重質（zhì）耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度（dù）好。特別是熔塊窯，物料直接（jiē）和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇（zé）重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等（děng）。這類窯爐的特點（diǎn）恰恰和隧道窯、軌道窯（yáo）相反（fǎn），一般重質（zhì）耐火材料在內層而重質耐火材料和保（bǎo）溫材料（liào）在中外層。

焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使（shǐ）用在保溫（wēn）區域起隔熱降噪的作（zuò）用，而且（qiě）保溫能降低窯爐的燃料消（xiāo）耗，降低生產成本。輕質（zhì）保溫磚用量（liàng）比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有（yǒu）一定的技巧（qiǎo）。選擇（zé）輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕（qīng）質耐火磚時（shí），先要了解一下他們的（de）特性。輕質粘土（tǔ）磚鋁含量在30-35%左右。一般情（qíng）況下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先（xiān）要看輕質磚的表麵（miàn）是否顏（yán）色均（jun1）勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩（wěn）定，熱震也會好（hǎo），再就是用手按（àn）住磚（zhuān）的邊沿看（kàn）不是否掉粉粒（lì）。如果用勁按過後，不（bú）掉（diào），就說明強度可以（yǐ）超過3Mpa。再就是打開一快質量好的焦（jiāo）爐漂珠磚（zhuān）輕（qīng）質粘土磚看裏麵是（shì）否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土磚沒有燒透，抗（kàng）滲透（tòu）性不行。如果打開（kāi）和表（biǎo）麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以（yǐ）。

玻璃（lí）對焦爐漂珠磚（zhuān）耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵（qīn）蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保（bǎo）溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之（zhī）所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到（dào）玻璃化學（xué）侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用（yòng）這一物理侵蝕。液（yè）流的衝（chōng）刷把（bǎ）化學侵蝕的生成物不斷衝走（zǒu），因而使玻璃液能夠不斷對質量好的焦（jiāo）爐漂珠磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分（fèn）相同的配合料粉塵（chén）侵蝕，此處沒有液流的物理侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生（shēng）成物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就（jiù）起到了保護（hù）作用，防（fáng）止了配（pèi）合料粉塵對（duì）耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看（kàn）出化學（xué）侵蝕的（de）破壞程（chéng）度與物理侵蝕情況（kuàng）有很大的關係。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火（huǒ）材料的侵蝕，如威海隔熱磚（zhuān）表（biǎo）麵的熔（róng）蝕（shí）、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等（děng）。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會使（shǐ）使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化（huà）部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉（fěn）的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚（zhuān）廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要（yào）小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層上（shàng）的相（xiàng）反應（yīng）是複雜的（de）。玻璃液首先（xiān）溶解耐火材（cái）料中的遊離的SO₂。莫來（lái）石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火（huǒ）材料的界麵上（shàng），雖然（rán）小結晶的莫來石溶解了，但在使（shǐ）用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增（zēng）長。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時（shí），在威海隔熱耐（nài）火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過（guò）快，超過了（le）耐火材料允（yǔn）許的極限強（qiáng）度時，將出現裂紋，甚至裂成碎（suì）塊。電（diàn）熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差（chà）產生應力外，耐火材料晶型（xíng）變化（huà）所造成的膨脹或收縮亦（yì）會產生應（yīng）力。升溫（wēn）過快時，晶型變化快，體積變（biàn）化過劇，產生應力過大，使耐（nài）火材料開裂，因（yīn）而，在烤（kǎo）窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的（de）焦爐漂珠磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫（wēn）度下的耐火材料機械強（qiáng）度（dù）比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變（biàn）形(與極黏的液體（tǐ）流動相似（sì）)，而導致破壞。