輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的（de）保溫作用嗎？輕質粘（zhān）土磚是一種輕（qīng）質耐火製品，鋁量（liàng）在30-46％之間，以（yǐ）粘土熟料和輕質（zhì）熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法（fǎ）或泡沫法（fǎ）生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成（chéng）型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛（fēn）中燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚隔熱磚以其優良的性能和低廉的價格受（shòu）到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不（bú）直接接觸（chù）火苗的地（dì）方需要保（bǎo）溫，基本（běn）上都被輕質粘土磚所取（qǔ）代。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵（miàn）張力小，所以，它們的侵蝕作用就（jiù）劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸（suān）、氟（fú）、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流（liú）和（hé）不穩（wěn）定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高的隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火（huǒ）材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成（chéng）的。氣孔，特（tè）別是開口氣孔，是侵蝕（shí）劑（jì）滲入隔熱磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說（shuō），玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且（qiě）軟化溫（wēn）度（dù）和黏度要大，氣（qì）孔率盡可能低。

長治隔（gé）熱（rè）磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散（sàn）到玻璃液（yè）的（de）其餘部分中去（qù）。在擴散過程（chéng）中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增（zēng）加了，而在界麵上（shàng）發生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受（shòu）侵蝕的耐火材料。耐（nài）火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐（nài）火材料表麵形成較難移動的保護層，減弱了（le）繼（jì）續侵（qīn）蝕（shí）的作用（yòng）。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最容易浸潤性價（jià）比高的隔熱磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個（gè）耐火材料受到強（qiáng）烈的侵蝕。

長治莫來（lái）石一直（zhí）以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度（dù）提（tí）升有著很重要的作用。因此，對（duì）於陶瓷材（cái）料中莫（mò）來石的形成、含量、尺寸、發育等非（fēi）常關注（zhù）。對於大部分（fèn）建陶產（chǎn）品而言，其燒（shāo）成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆（lì）各類（lèi）搬運、長（zhǎng）短途運輸、深加工等，因此（cǐ）對於莫來石磚強度有著更迫切實（shí）際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有（yǒu）實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過（guò）程中會脫水生成偏（piān）高嶺，在繼（jì）續的加熱（rè）過程中，偏高嶺會分解為隔熱磚哪家（jiā）好莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦（kuàng）形狀（zhuàng），如高嶺石中的莫來石就為粒狀或鱗（lín）狀莫來（lái）石。