輕（qīng）粘土磚聊城焦爐漂珠磚隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火（huǒ）焰、爐渣直接接觸，僅適用於重（chóng）質磚。輕粘土磚主要（yào）應（yīng）用（yòng）於熱工設備和（hé）工業窯（yáo）爐的保溫（wēn）層中，不受強（qiáng）高溫熔融物料的侵（qīn）蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火焰（yàn）直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因（yīn）爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰（yàn）。低（dī）於輕粘土磚（zhuān）溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐漂珠（zhū）磚砌築。濰耐（nài）新材料有限公（gōng）司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根（gēn）本，以“合作互惠，共同發展（zhǎn）”的經營理念為根基，深得國內外眾（zhòng）多客戶的信賴和支持，願與業界同仁攜手合作，共謀發展大計（jì）。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞（sāi）棒水口的沉積（jī）堵塞比內孔部位侵蝕問（wèn）題更嚴重、更為（wéi）普遍（biàn），尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目（mù）前，對於堵塞問題通過改變（biàn）材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝（chōng）擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生（shēng）產實際中（zhōng）控製燒後常溫抗折強度（dù）不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水（shuǐ）口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的焦（jiāo）爐漂珠磚塞棒多隨中間包一起預熱也（yě）降低了其熱震（zhèn）性要求。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝（yì）流（liú）程，聊城焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣（qì）流和（hé）液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大（dà）大影響了窯爐的使（shǐ）用（yòng）壽命。從烤窯（yáo）起，耐火材料（liào）在窯（yáo）爐中的使（shǐ）用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使耐火材（cái）料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情（qíng）況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都（dōu）會侵蝕耐火材料。配合料中的（de）純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟化物、氧化物在高溫（wēn）下與耐火材料（liào）表麵作用，生成低（dī）共熔物或疏鬆狀物，並借助焦爐（lú）漂珠磚廠家耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減（jiǎn）薄、變質（zhì）、進行重結（jié）晶等。上述各種（zhǒng）鹽類與化合物的蝕損機理（lǐ）是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得（dé）多。

長水（shuǐ）口一般不予預熱（rè），且（qiě）體型較（jiào）大，抗熱震要求最為（wéi）苛刻。當前主要有（yǒu）兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司（sī）為例（lì），長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右（yòu）的變質層以緩衝熱震（zhèn），鋼（gāng）包到1500℃以（yǐ）上的高溫（wēn）鋼水直接衝擊該透氣絕熱層（céng），延緩了（le）對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證（zhèng）;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或聊城漂珠磚等低（dī）導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝（yì）略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐漂珠磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯（chèn）材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳（tàn）含量，從而對開澆熱（rè）衝擊不敏感（gǎn），在一定程度上也提高了水口的抗熱震性（xìng）。

焦爐漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫（wēn）磚一般不會直接接（jiē）觸火（huǒ）焰，而（ér）耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚（zhuān）主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為（wéi）兩（liǎng）種（zhǒng），即不定型耐火材料和（hé）定型耐火（huǒ）材（cái）料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘（zhān）和劑組成的（de）混（hún）合粉狀（zhuàng）顆料，使（shǐ）用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材（cái）料：一（yī）般性價比高的焦爐漂珠（zhū）磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可（kě）以根據需要築切時臨時加工（gōng）。耐火磚具有（yǒu）密（mì）度大，強度高（gāo），耐磨，耐腐蝕性能（néng）好，熱膨脹（zhàng）係數小，研（yán）磨效率（lǜ）高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質（zhì）。