輕（qīng）質保溫（wēn）磚廣安焦爐（lú）隔熱磚（zhuān）是一種隔熱耐火材（cái）料，是指孔隙率高、容重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結（jié）構（孔（kǒng）隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按（àn）體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐隔熱磚（zhuān），容（róng）重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫（wēn）材料，900~1200℃作為中溫（wēn）保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材（cái）料。按產品（pǐn）形狀分類。一種是成型（xíng）輕質隔熱磚，包（bāo）括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱（rè）耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧（yǎng）化（huà）物輕質（zhì）耐火磚。另一種是不定（dìng）型輕質保溫磚，如輕質耐（nài）火混合土。

性價比高的重質耐火保溫（wēn）磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘（zhān）土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻（gè）鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化（huà）鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚（zhuān）為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，廣安焦爐隔（gé）熱磚重質磚基本（běn）上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非（fēi）有特殊需求外不再使用。而（ér）在耐腐蝕（shí）的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使（shǐ）用重質（zhì）耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎（shèn）選擇重質耐火材料，尤其是（shì）材質、密度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰和隧道窯（yáo）、軌道窯相反，一（yī）般重質耐火材料（liào）在內層而重質耐火材料和保溫材料在（zài）中外層。

焦爐隔熱磚耐火材料（liào）的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成分與（yǔ）玻璃成分不同。這種不（bú）同成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多（duō）數情況下都（dōu）是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成（chéng）的結（jié）石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二（èr）種是性價比高的焦爐隔熱（rè）磚價格耐火材料與玻璃（lí）反（fǎn）應（yīng）後生（shēng）成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生（shēng）的條紋通常是與結石共同存在的（de）。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結（jié）石熔化（huà）造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成（chéng）的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和（hé）化學侵蝕共同作用的結果（guǒ）。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕（shí）後，這些氧化物進入玻璃中會（huì）造成著色。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，廣安焦爐隔（gé）熱磚在玻璃窯爐中使（shǐ）用時，由於高（gāo）溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流（liú）等作用，會（huì）遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使（shǐ）用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐（lú）中的使用即開始（shǐ），操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的（de），甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情（qíng）況。窯內料粉、玻璃液和（hé）火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火（huǒ）材（cái）料。配合料中的純（chún）堿、芒硝、硼酸鹽、氟化（huà）物、氧化物在高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作用，生成低共熔物或疏鬆（sōng）狀物，並借助焦爐隔熱磚價格（gé）耐（nài）火材料本身的空（kōng）隙或界麵的交代反應繼續向（xiàng）磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被（bèi）溶解（jiě）、剝落而（ér）減薄、變質、進行重（chóng）結晶等。上述各種鹽類與化合物（wù）的蝕損機理（lǐ）是（shì）不同的，芒（máng）硝比純堿的（de）蝕損作用強得多。

能源問題是人類普遍關注（zhù）的問題。水泥工業（yè）每年消耗燃料平（píng）均約為全世界（jiè）消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問（wèn）題作為關（guān）注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國（guó）水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於（yú）93千（qiān）克標準煤/噸。焦爐（lú）隔熱磚（zhuān）價格（gé）耐火材料作為水（shuǐ）泥行（háng）業（yè）節能的原動力，如何推進廣安隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對（duì）於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規（guī）模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等（děng）因素的（de）影響，其能源消耗（hào）也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

經常接觸（chù）焦爐隔熱磚價格耐火材料的人憑顏（yán）色基本上是可以判斷（duàn）出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色（sè）一般是淡（dàn）黃色或（huò）棕黃色、深黃色（sè），並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一（yī）般是耐火原料裏麵（miàn）雜質經（jīng）過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會（huì）有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的廣安耐火磚製品大（dà）多（duō）是青黑色。剛玉、莫來石磚大（dà）多為白色。因為影響耐火磚顏色的（de）因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合（hé）理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加（jiā）熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就（jiù）進入燒成帶，造成部（bù）分耐火磚出（chū）現顏色不（bú）一樣有（yǒu）深有淺。