輕質隔熱（rè）磚輕質莫來石磚通常有四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚（zhuān）、輕質高鋁耐（nài）火磚和輕質矽質耐火磚。太原濰（wéi）耐新材料有（yǒu）限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使（shǐ）用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種製造方（fāng）法:燒壞添加劑法（fǎ）、發泡法（fǎ）、化學法和多孔材料法。希望（wàng）這些（xiē）內容能幫助你理解輕質保溫（wēn）磚輕質莫來石磚。濰耐新材料有限公司主要包括:高鋁磚（zhuān）、粘土磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼包（bāo）澆注料、中（zhōng）間包塗料、鋼（gāng）包修補料、剛玉噴塗料等澆注（zhù）料，以及各種無定形“建華”係列耐火材料等。

裂損主要發（fā）生在（zài）烤窯階段。烤窯時，在太原隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應（yīng）的機械應（yīng）力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時（shí），將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料（liào）最易破損。除溫（wēn）差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會（huì）產生（shēng）應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先（xiān）製定的烤窯曲線升溫（wēn）。烤窯後，性價比（bǐ）高的輕質莫來石磚哪家好耐火材料長期處在高溫（wēn）作用下，在該作業溫度下的耐火材料機（jī）械強度比在室（shì）溫下要低得多。如果（guǒ）作用於耐火材料的機械負荷偏（piān）大，則（zé）耐（nài）火材料會（huì）產生非彈性變形(與極黏（nián）的（de）液（yè）體流動相似)，而導致破壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸（zhēng）發的堿性蒸氣對耐火材料（liào）的侵蝕（shí），如太原隔熱（rè）磚表（biǎo）麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格（gé）子磚中的反霞（xiá）石化（huà）作用等。再（zài）者，粉料中超細（xì）粉的飛料在蓄熱室格（gé）子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀（huǐ），被迫熱修。蝕損作用隨溫（wēn）度升高（gāo）而加劇，熔化溫度每（měi）提高50~60℃就會（huì）使（shǐ）使用期限縮（suō）短約一年。前臉（liǎn）牆、加料口、熔化部前部空間（jiān）、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部（bù）位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來（lái）石（shí）磚哪（nǎ）家好耐火材料的蝕損（sǔn）作用（yòng）比料粉要小得多，玻璃液與耐（nài）火（huǒ）材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶（róng）解速（sù）度較小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上（shàng），雖然小結晶的莫來石溶解了（le），但在使用時（shí）大結（jié）晶的莫（mò）來石甚至有了增長。

低導熱多層輕質莫來石磚複合莫來（lái）石磚使（shǐ）用（yòng）創新的（de）工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大（dà）降低。該（gāi）材料（liào）的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽（guī），10%～12%的紅柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱（rè）震性;保溫層設計采用（yòng）M60或M70莫來石為主原料（liào），適宜的氧化鋁含量使其具（jù）備更（gèng）高的太（tài）原輕質莫來石磚莫來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其（qí）保溫層具備比（bǐ）工（gōng）作層更低的導熱（rè）係數，且與工作層具有良（liáng）好（hǎo）的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度（dù）下的導熱係數(見（jiàn）表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複合莫來石磚具有高強度（dù）、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度以及優（yōu）良（liáng）的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回（huí）轉窯生產工（gōng）藝（yì）的要求，同時由於其具（jù）有低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時（shí）延長了筒體使用（yòng）壽命，從（cóng）而能為水泥（ní）企業（yè）帶來（lái）較大的（de）社會經濟效益（yì）。