裂（liè）損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在唐山隔熱耐火磚（zhuān）內（nèi）部出現一定的溫（wēn）度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超過了耐火材（cái）料允許的極限強度時，將出現（xiàn）裂紋，甚至裂（liè）成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力（lì）外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生（shēng）應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在（zài）烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的矽藻土磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度（dù）下的（de）耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火（huǒ）材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

長水（shuǐ）口一般（bān）不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩（liǎng）大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化（huà）方式，以外國公司為（wéi）例，長水口燒（shāo）成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處（chù）於氧化氣氛，形（xíng）成1～2mm厚（hòu）的氧化層和（hé）1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫（wēn）鋼水（shuǐ）直接衝擊（jī）該透氣絕熱層，延緩了（le）對外部鋁碳本（běn）體（tǐ）的直接熱衝擊，抗熱震性得到保（bǎo）證;二是國內開（kāi）發的絕熱內壁（bì）方式，使用高鋁聚輕磚（zhuān）或氧化（huà）鋯的空心球或唐（táng）山漂珠磚等低導（dǎo）熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果（guǒ），但製（zhì）造工藝略為複雜。另（lìng）外，一（yī）些無碳（tàn）防堵（dǔ）塞技術，如莫來石（shí）、矽藻土磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等（děng）內襯材料的引入（rù），因為無石墨或（huò）極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提（tí）高了水口的抗熱震性。

質量好的耐火保溫磚優（yōu）良的抗熱震性。水口（kǒu）使用前一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高（gāo）達1500℃，水口需在1s內（nèi）承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵（qīn）蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕性增強，但鋯碳材料因（yīn）其較（jiào）低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質量好（hǎo）的矽（guī）藻土磚廠家（jiā）鋯碳材料如（rú）果與內孔鋼水直接接（jiē）觸（chù），因其石（shí）墨含量（liàng）及結合強度較低（dī），在高速（sù）鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材（cái）料或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼液侵蝕（shí）性好，尤其是內（nèi）孔部分（fèn），既要抗鋼水衝（chōng）刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的（de）本體部（bù）分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的（de）主要原因（yīn）。

窯係統表麵散熱（rè）的熱損失包括預（yù）熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散熱損失占總散熱損（sǔn）失的50%以上，因此（cǐ）開發和研（yán）製用於回（huí）轉窯的新型節（jiē）能磚對於水泥行業節能尤為（wéi）重要。新（xīn）型節能耐火材料主要以輕質骨料以（yǐ）及輕質造孔劑為原料製成的唐山矽藻土磚輕質耐磨磚（zhuān），它（tā）通過降（jiàng）低材料的密度和提高（gāo）材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能（néng）的目的。這種輕質耐磨磚主（zhǔ）要用於回轉窯的分解帶。輕質（zhì）耐磨（mó）磚用（yòng）於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他唐山矽藻土磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱（rè）係數（shù）和較低的體積密度。荷重（chóng）軟化溫度和耐（nài）壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的（de）熱負荷較小，固體物（wù）料的衝（chōng）刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

唐山隔熱磚被侵蝕（shí）後，與它接（jiē）觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中（zhōng），熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以（yǐ），在耐火（huǒ）材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接（jiē）著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的（de）耐火材料。耐火（huǒ）材料溶解後（hòu），使玻（bō）璃（lí）液黏度增大，促使在耐（nài）火材料表麵形成較（jiào）難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度（dù）低和表麵（miàn）張力小的玻璃液（yè）最容易浸潤（rùn）質量好的矽藻（zǎo）土磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈（liè）的侵蝕。