漂珠磚耐火材料的（de）成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條（tiáo）紋、著色、氣泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在（zài）大多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料（liào）受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷（xiàn）越多。耐火材料造成的結石有三種：一（yī）種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的漂珠磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的（de）變質結晶，第三種是耐火材料被熔化（huà）後又重新（xīn）析晶。由耐火材料產生的條（tiáo）紋通常是與結石共同存在的。有的結（jié）石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化（huà）造成的（de）。另外一種不帶（dài）有結石的（de）條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材（cái）料（liào）產生（shēng）的（de）結石和（hé）條紋大部分（fèn）是物理侵蝕和化（huà）學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材（cái）料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色（sè）劑。因（yīn）此耐火材料被侵蝕後，這些氧化（huà）物進入（rù）玻璃中會造成著色。

質量好的隔（gé）熱磚的產品性能（néng）好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵（qīn）蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁（lǚ）鎮靜鋼的澆注。目前（qián），對於堵塞問題通過改（gǎi）變材質（zhì）和流態是（shì）較理想的（de）技術路（lù）線（xiàn）。高溫強度要求特別重（chóng）要，比長水口、塞棒要求（qiú）高。鋼水（shuǐ）衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞（sāi）棒較好的抗熱震性，但不（bú）如浸入式水口及長水口要（yào）求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水（shuǐ）而非內孔，傳（chuán）熱由外及（jí）內;另（lìng）外，質量（liàng）好（hǎo）的漂珠磚塞棒多隨中間包（bāo）一起預熱也降低了其熱震性要求。

玻璃液（yè）沿著漂珠磚耐（nài）火材料（liào）流動時具有滴水穿石的功（gōng）效，把耐火材料磨出一條條溝槽（cáo），這是（shì）機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在（zài）循（xún）環液流流動處(特別是液流紊亂（luàn）處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動（dòng）影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度（dù）有很大（dà）的關係。物理（lǐ）侵蝕最重要的（de）是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻（bō）璃液流的衝刷作用會使（shǐ）化學侵蝕速率成倍增加（jiā）。在（zài）低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫（wēn）區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以（yǐ）後，液流（liú）更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的漂珠磚價格耐火（huǒ）材（cái）料造成很（hěn）大的破壞。

窯爐用耐材（cái）包括窯爐的（de）牆體和萱（xuān）頂，一般分內（nèi）外三（sān）層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或保定輕質保溫磚（zhuān），外層以紅（hóng）磚或低溫保溫磚為主。內（nèi）層的輕質保溫層近幾年發展（zhǎn）比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來（lái）石纖維、高鋁莫來石纖維（wéi）、含（hán）鋯莫來石纖維等，在纖（xiān）維（wéi）製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等工藝。內層也有用質量好的漂珠磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者（zhě）板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為主體。中層的重質材料仍然采（cǎi）用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石（shí）、焦寶石與莫來（lái）石等材料製成的重質（zhì）材料為主。外層的低溫耐火材（cái）料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相（xiàng）對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。