高堿玻璃具有較低的（de）黏度，硼矽酸鹽（yán）玻璃的（de）表麵張力小，所以，它們的侵蝕（shí）作用就劇烈。提高熔製溫度會（huì）降低熔融玻璃液（yè）的黏度和表麵張力，從而（ér）也加速了（le）侵（qīn）蝕（shí）作用。含硼酸（suān）、磷酸、氟（fú）、鋁、鋇化合（hé）物（wù）的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作（zuò）用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護（hù）層衝刷掉，加速蝕損。對性價（jià）比高的焦爐隔熱磚耐火材料（liào）本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組（zǔ）成和結構狀態（tài）有關。一般耐（nài）火材（cái）料的結構都是由一個或（huò）多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入（rù）焦爐隔熱（rè）磚（zhuān）耐火材料內部的（de）通道，並使侵蝕麵增加。相（xiàng）對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節（jiē），其（qí）化學穩定性差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須使其高溫的（de）穩定晶相增（zēng）多，玻璃相含量減少（shǎo），且軟化溫（wēn）度（dù）和黏度要大，氣孔率盡可能低。

當今（jīn）國內外生（shēng）產棗莊輕（qīng）質（zhì）莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後（hòu）將料漿混合經澆注成型、養（yǎng）護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的焦爐隔熱磚哪家好輕質莫來石。其雖（suī）然能生產出高（gāo）質量（liàng）的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產（chǎn）周期長，生（shēng）產效率低，陳本較高。添加物（wù）燒盡（jìn）法生（shēng）產輕質莫來石磚是（shì）在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加（jiā）物的位置成了（le）氣（qì）孔。這種（zhǒng）氣孔（kǒng）率高、密度（dù）小的磚就成為輕質莫來石磚（zhuān）。該方法生產工藝（yì）簡單，生產周期（qī）較短，成本較低，生產效率（lǜ）高。

耐（nài）火材料70%的消耗（hào）在鋼鐵冶金（jīn）行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國（guó）浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年（nián）上半年日用玻璃製品及玻璃包（bāo）裝容器產量1124.20萬噸。玻（bō）璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐（nài）火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線（xiàn）石磚（zhuān）、棗莊莫來石磚、焦爐隔熱磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等（děng）。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液（yè）由溢流道、流槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥（gǔn）子的牽引下向前漂移,在一定的溫度製度下,依靠表麵張力（lì）和（hé）重力,完成攤平、展（zhǎn）薄.冷（lěng）卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫（xī）槽進入退火窯（yáo）,然（rán）後（hòu）經過橫切、檢驗、裝箱。

焦爐隔熱（rè）磚（zhuān）耐火保溫（wēn）磚主（zhǔ）要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火（huǒ）焰，而耐火磚一（yī）般直接接觸火焰。耐火磚主要是用（yòng）來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐（nài）火材料和定型耐火材料。不定型耐火（huǒ）材料：也叫澆注（zhù）料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合（hé）粉狀顆（kē）料，使用時必須和（hé）一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流（liú）動性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐隔熱（rè）磚耐火磚，其（qí）形（xíng）狀有標準規則（zé），也可以根（gēn）據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪（zào）音低，使用壽（shòu）命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種（zhǒng）研磨（mó）機械的優質研磨介質。