北京莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為（wéi）廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容（róng）易。建築衛生（shēng）陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶（táo）瓷行業（yè）常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保（bǎo）溫帶、冷卻帶等，根據不（bú）同（tóng）段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤其重要。輕質（zhì）耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以焦爐漂珠磚價格輕質莫來石磚、高（gāo）鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生（shēng）陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和（hé）部分特種磚為主，選磚的依據（jù）主要根據窯爐的燒成溫（wēn）度、氣氛和（hé）熔融材料（liào）的腐蝕性、酸堿性等決定。

高（gāo）堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它（tā）們的侵蝕作用就劇（jù）烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了（le）侵蝕作（zuò）用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對（duì）隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液（yè）麵會（huì）把保（bǎo）護層衝刷（shuā）掉，加速蝕損（sǔn）。對性價比高的焦爐（lú）漂珠磚耐（nài）火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦（kuàng）物組成和結構狀態有關。一般耐火材（cái）料的結構都是由一個（gè）或多個晶（jīng）相（xiàng）、玻璃相和氣相組（zǔ）成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入（rù）焦爐漂珠磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵（miàn）增加。相對於晶相來說，玻璃（lí）相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕（shí），必須（xū）使其高溫（wēn）的穩定晶相（xiàng）增多（duō），玻璃相含量（liàng）減（jiǎn）少，且軟化（huà）溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

輕型粘土磚（zhuān）又稱（chēng）輕型（xíng）粘土保溫磚性價（jià）比高的焦爐漂（piāo）珠磚，其（qí）性能十（shí）分強大。在（zài）工業（yè）窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘（zhān）土（tǔ）熟料和輕（qīng）質熟料為主（zhǔ），一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生（shēng）產。將原（yuán）料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘（zhān）土磚的體積密（mì）度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用（yòng）比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐漂珠磚以其優良的性能和（hé）低廉的價格（gé）受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸（chù）火苗的地方需要保（bǎo）溫，基本（běn）上都被輕質粘土磚所取代。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材（cái）料（liào）一般分為：水（shuǐ）泥、玻璃、陶瓷和耐火材（cái）料。而耐火材（cái）料從使用的（de）角度來分又可分（fèn）為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐（nài）火（huǒ）材料、玻璃行業用耐火材料和（hé）其他耐火材料（liào）。其中（zhōng）陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷（cí）屬於陶瓷的一個分支，因而建築衛生陶瓷用耐（nài）火材料理（lǐ）所當然的歸為其他用耐火材料一類了（le）。理（lǐ）論上講，耐火材料性價比高（gāo）的焦爐漂珠磚又有定型耐（nài）火材料和（hé）不定型耐火材（cái）料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和（hé）陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注（zhù）料和耐火材料的膠凝（níng）劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不可估量的作用。

北京隔熱磚（zhuān）被侵（qīn）蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘（yú）部分中去。在擴散過程中，熔（róng）融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界（jiè）麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所（suǒ）以，在耐火材料與（yǔ）玻璃液的接觸麵（miàn）上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大（dà），促使在耐火（huǒ）材料表麵形成較難移動的（de）保護（hù）層，減弱了繼續侵（qīn）蝕的作用。玻璃液對耐（nài）火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏度低和表麵張力小（xiǎo）的玻璃液最容易浸（jìn）潤性價比高的焦爐漂珠磚耐火材料，並從其表（biǎo）麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐火材料受到（dào）強烈的侵蝕（shí）。

料粉對耐火材（cái）料的蝕損作用主要（yào）表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵（qīn）蝕，如北京隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及（jí）格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕（shí）損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會使使（shǐ）用期限縮短約一（yī）年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都（dōu）會受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃（lí）液對焦爐（lú）漂珠磚價格（gé）耐火材料的蝕損作用比料粉要小得（dé）多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應是複（fù）雜的。玻（bō）璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來（lái）石的溶解速度較（jiào）小，它聚集到玻璃（lí）液和耐火材料的界麵上，雖然小（xiǎo）結晶的莫來（lái）石溶（róng）解了，但（dàn）在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。