低（dī）導熱多層焦爐保溫磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層（céng）複（fù）合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石（shí）為骨料，加入（rù）12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐（nài）壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度、良好（hǎo）抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適（shì）宜的氧化鋁含量使其具備更高的晉（jìn）中焦爐保溫磚莫來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相（xiàng），其保溫（wēn）層具備比工作層（céng）更低的導熱（rè）係（xì）數，且與工作層（céng）具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含（hán）鋯纖維板，因（yīn）含鋯纖（xiān）維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都（dōu）處於較低位置，同時在高溫下的收（shōu）縮率也是較低[1]。因此低導（dǎo）熱多層複（fù）合莫來石磚（zhuān）具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度以（yǐ）及優良的抗（kàng）熱震性能，完全滿（mǎn）足了大中型水泥（ní）回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同時由於其具有低導熱（rè）的特性（xìng），使得筒體外表溫度降低，減少了（le）噸熟料（liào）原煤消耗（hào），同時延長了筒（tǒng）體使用（yòng）壽命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經（jīng）濟效益。

能源問題是人類普遍（biàn）關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上（shàng）。水泥企業已經（jīng）把（bǎ）節能問題作（zuò）為關（guān）注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部關（guān）於（yú）水泥工業節能減（jiǎn）排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水（shuǐ）泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於93千（qiān）克標準煤/噸。焦爐保溫磚廠家耐火材料作為水泥（ní）行業（yè）節能的原動（dòng）力，如何推進晉中隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢（ne）？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消（xiāo）耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原（yuán）料差異、管理水平等（děng）因素的（de）影響，其能（néng）源消耗也有不同，目前國內（nèi）一般和國外先進水平差距較大。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外（wài）觀顏色的影響因素更多（duō），比如配合料（liào）熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等（děng）。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為標準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在焦爐保溫磚（zhuān）廠家耐火磚製品的外觀方麵，有（yǒu）對應的國（guó）標標準，其（qí）次天美传媒在线观看在購買耐火（huǒ）磚時要看材料的含量成分，主材料、雜質含量。因為一般以次充好的廠（chǎng）家是會在（zài）原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜質比較多的料等等，這類磚生（shēng）產（chǎn）出（chū）來之後一般表麵會比較粗糙（cāo），顏色不均勻。采購方在購買時可以（yǐ）要求（qiú）供應廠家提供貨物的檢（jiǎn）測報告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則（zé）可以體現這批磚的（de）含量（liàng）、氣孔（kǒng）率、耐火度、荷重（chóng）軟化溫度、耐壓強度等等數值。

連鑄（zhù）用功能耐用（yòng）的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也（yě）有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為（wéi）含碳耐火材料（liào），通稱為碳結合耐火材料。其實（shí），中間包滑板控流（liú）結構已越來越少見，有被（bèi）塞棒取代的趨（qū）勢。主要討論連鑄用（yòng）功能晉中耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣（zhā）侵蝕、抗鋼液侵蝕（shí）以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的（de）使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不同而（ér）存在（zài）差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火（huǒ）材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多（duō）樣化、複合化及新型防氧（yǎng）化劑等方麵做（zuò）進一步的（de）工作。