當今國內外生（shēng）產河（hé）北（běi）輕質莫來石磚的（de）方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕質（zhì）莫來石磚是將發泡（pào）劑和穩定劑及水按一定比例配合，先（xiān）製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成（chéng）型、養護、幹燥、烘（hōng）烤和燒成等工序，製成高氣孔率的耐火保溫磚價格輕質莫來石（shí）。其雖然能生產出高（gāo）質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生（shēng）產效率低，陳本較高。添加（jiā）物燒盡法生產輕（qīng）質莫來石（shí）磚是在配料中添加一部分可燃添加（jiā）物，如木屑、、聚苯乙烯（xī）、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒（shāo），添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密度小的（de）磚就成為（wéi）輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期（qī）較短，成本較低，生產效率高。

連鑄用功能耐用的（de）耐火保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包（bāo）)長水口（kǒu）和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間（jiān）包（bāo）滑板、中間包上水口（kǒu）包含在內（nèi），均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已越（yuè）來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能河（hé）北耐火保溫磚（zhuān）的生產製造用原（yuán）料技術。對材質（zhì）的性能要（yào）求，連鑄要求（qiú）其功能耐火（huǒ）材料具有良（liáng）好的抗（kàng）熱震性、抗合成渣侵蝕（shí）、抗鋼（gāng）液侵蝕以及（jí）適（shì）宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部（bù）位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材（cái）料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進（jìn）一步的工作。

玻璃和（hé）配合料的揮發物在（zài）池爐的上部空間和蓄（xù）熱室中部都存在，對這些部位（wèi）的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要（yào）是耐火保溫磚（zhuān）堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時（shí）還（hái）會凝結成（chéng）液相與耐火（huǒ）材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝液（yè）體通過浸潤（rùn）、擴散向河北耐火保溫磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部（bù）結構砌體有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度（dù）不斷（duàn）增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會（huì）導（dǎo）致整個格子體的倒塌（tā）。

耐火保溫磚耐火磚（zhuān）可以分為很多種類,其中（zhōng）輕質耐（nài）火磚和重（chóng）質耐火（huǒ）磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密（mì）度小（xiǎo）於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐（nài）火磚是（shì）指密度大於（yú）1.3g/m³耐火磚,通俗的說（shuō）就（jiù）是（shì）兩者（zhě）的質量不同,一（yī）個是質量輕,一個（gè）是質量（liàng）重.一般輕質隔熱（rè）耐火磚出產的（de）質（zhì）料有粘（zhān）土質（zhì）、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、河（hé）北耐（nài）火保溫磚高鋁聚輕（qīng）隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚（zhuān）的用（yòng）途各不相同，但都有自己專有的特點和用（yòng）途，二者雙方各有各的有優勢，兩者之間（jiān）無法相互替代，但二者之間可以相互配使用（yòng），一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍不直（zhí）接接觸的（de）用保溫磚起到保溫（wēn）作用，在選擇使（shǐ）用耐火磚是可根據實際情況來決定。