此外，還要求晶相細小並均勻分（fèn）布在玻（bō）璃相中，形（xíng）成均勻致密的組織結構（gòu）。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋（wén）會（huì）使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要（yào）求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤（méi）氣與重油的燃燒產物及個別配（pèi）合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間（jiān）、小爐、蓄熱室等處的輕質矽磚耐火材料。高溫下不同（tóng）築爐材料之間會相互反應，以（yǐ）致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇（jù）烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,平度輕質矽磚電熔鋯剛玉（yù）磚與矽磚會起劇烈反應（yīng），嚴重共熔。電熔（róng）鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉（yù）磚可用（yòng）作過渡材料。

性價比高的（de）重質耐火保溫（wēn）磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土（tǔ）磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁（lǚ）磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚（zhuān），氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用（yòng）耐火材料以重質磚為（wéi）主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善（shàn），平度輕質矽磚重質（zhì）磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌（guǐ）道窯等除非有特殊需（xū）求外（wài）不再使（shǐ）用。而在耐（nài）腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐火材料。目的（de）是為了不至於掉（diào）渣、抗（kàng）腐蝕強度（dù）好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐（nài）火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點（diǎn）恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內（nèi）層（céng）而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

連鑄功能耐（nài）火材料的材（cái）料體係，由（yóu）最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量（liàng）的性（xìng）價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端（duān）麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶（jīng）石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂、氧（yǎng）化矽及合成平度輕質矽（guī）磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定（dìng）形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微（wēi），各種防（fáng）氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等（děng）;結合劑雖仍以酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以瀝青（qīng）混（hún）合結合，酚（fēn）醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種（zhǒng）改性體(硼改性、鎳（niè）改性、碳化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽（guī）改性等)等（děng）各公司不一，發展變化較大。

經常接觸輕質矽磚廠家耐火（huǒ）材料的人憑顏色基本上是可以判斷出（chū）來耐（nài）火磚的材質。粘土質（zhì）耐火磚的（de）顏色一般是淡黃色或棕黃色、深（shēn）黃色，並（bìng）且在磚（zhuān）的表（biǎo）麵（miàn）還會有棕色或者黑色的斑點，這（zhè）一般是（shì）耐火（huǒ）原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的（de）斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白（bái）。鎂質、石墨質、碳（tàn）化矽材質類的平度耐火磚（zhuān）製品大（dà）多是青黑色。剛玉、莫來石磚大（dà）多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯（pī）在裝窯車時碼放不合（hé）理，稀疏不均勻造（zào）成火（huǒ）焰不能（néng）均勻加熱所有（yǒu）磚坯，使磚（zhuān）坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除（chú）就進入燒成帶，造成部（bù）分耐火磚出現顏色（sè）不一樣有深有淺。

由於性價比高的隔熱（rè）耐火磚具有如下特（tè）點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件（jiàn）在高溫（wēn）下的氧化（huà）、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於（yú）性價比高的輕質矽磚漂珠磚（zhuān）的體積變化差（chà）異產生的應（yīng）力；由（yóu）於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱（rè）橋效應，使整體導熱性能（néng）降低，因此節能效（xiào）果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮牆要（yào）長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒（lì）的衝刷，同（tóng）時跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前采用矮牆整體預（yù）製的（de）方法進行（háng）製作，這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現複雜形狀製作、免受水泥（ní）廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養（yǎng）護和烘烤（kǎo）可以達到（dào）最佳的耐火材料性能。因此（cǐ）可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。