長水口一般不予預熱，且體型較（jiào）大，抗（kàng）熱震要求最為苛刻。當前主要有兩（liǎng）大技術來應（yīng）對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施（shī）釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以（yǐ）緩衝（chōng）熱震，鋼包到1500℃以上的高溫（wēn）鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保（bǎo）證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或（huò）氧化鋯的空心球或昆明漂珠磚等低導熱（rè）材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些（xiē）無碳防堵（dǔ）塞技術，如莫來石、輕質粘土磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因（yīn）為無石墨或極（jí）大地降低了碳含（hán）量，從而對開澆熱衝擊不敏（mǐn）感，在一定程度（dù）上也（yě）提高了水口的抗（kàng）熱震性（xìng）。

玻璃（lí）液沿著輕（qīng）質（zhì）粘土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效（xiào），把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液（yè）麵處。另外，在循（xún）環液流（liú）流動處(特別（bié）是液流紊亂處)也明顯可見。當液（yè）麵波動及液流變化（huà）(如受溫度波動影響)時，磨損加劇（jù）。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的（de）衝刷作（zuò）用和隔熱磚。在高溫區，熔融（róng）玻璃液（yè）流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流（liú）衝刷的物理侵蝕（shí）。在熔化池（chí）高溫區，玻璃（lí）流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以（yǐ）後，液流（liú）更為強烈。強（qiáng）烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質粘土磚哪（nǎ）家好耐火（huǒ）材料造成很大的破壞。

輕質粘土磚耐（nài）火材料的成分及其與玻璃反應生成物（wù）的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是（shì）固相（xiàng）、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材（cái）料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是輕質（zhì）矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的（de）玻璃缺（quē）陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二（èr）種是性價比（bǐ）高的輕質粘土磚（zhuān）哪家好耐（nài）火材料與玻璃反應後生成（chéng）的變質結晶（jīng），第三種是耐火材料被熔化後（hòu）又重新析晶。由耐火材料產生的條紋（wén）通常是與結石共同存在的。有的結石是在條（tiáo）紋中析晶出來的，有的（de）條紋是由於結石熔化造成的。另外（wài）一（yī）種不帶（dài）有結石的條紋，這大部分是（shì）由於耐火材料中玻（bō）璃相（xiàng）造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是（shì）物理侵（qīn）蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等（děng）物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕（shí）後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

熔（róng）融玻璃與性價比（bǐ）高的耐（nài）火保溫磚的反應造成（chéng）的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸（chù）的池壁磚為代表。玻璃（lí）中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量（liàng）的Al₂O₃和MgO。為了改善玻（bō）璃（lí）的性能，以鈉鈣矽（guī）玻璃為基（jī）礎可以（yǐ）引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量（liàng）和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮（lǜ）。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學（xué）侵蝕也基本相同。但是硼（péng）矽玻（bō）璃對輕質（zhì）粘土磚哪家好耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不（bú）同。尤其是（shì）低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也（yě）高。因此要使用特殊的耐火（huǒ）材料。

經常接觸輕質粘土磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質（zhì）。粘土質（zhì）耐火磚的顏色一般是淡（dàn）黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表（biǎo）麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵（miàn）雜質（zhì）經過高溫燒製之（zhī）後形成（chéng）的斑點。高鋁磚（zhuān）的顏（yán）色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化（huà）矽材質（zhì）類的（de）昆明耐火磚製品大（dà）多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白（bái）色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均（jun1）勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火（huǒ）磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐（nài）火磚出現（xiàn）顏色不（bú）一（yī）樣有深有淺。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻（bō）璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的（de）角度來分又可分為（wéi）：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐（nài）火材料和其（qí）他耐火（huǒ）材料。其中陶瓷用耐火材（cái）料歸為其他（tā）耐火（huǒ）材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因（yīn）而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火（huǒ）材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質粘土磚又有定型（xíng）耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐（nài）火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等（děng）對部分性價比高的隔（gé）熱磚起（qǐ）到不可估量的作用。