輕質保溫磚成都矽藻土保溫磚是一種隔熱耐火材（cái）料，是指孔隙（xì）率（lǜ）高、容重低（dī）、導熱係數（shù）低的耐火磚（zhuān）。輕質保溫（wēn）磚的特點是多孔結構（孔隙（xì）率（lǜ）一般為40~85％），保溫性高（gāo）。輕質保溫（wēn）磚的分類（lèi）方法很多，今天小編給大（dà）家介紹一下。按體積密度分類。容（róng）重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚矽藻土保溫磚，容重低於0.4g/cm的（de）超輕耐火磚（zhuān）。用溫度分類。使用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過（guò）1200℃是一（yī）種高溫絕緣材料。按（àn）產（chǎn）品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質（zhì）耐火磚（zhuān）和一些純氧化物輕質耐火磚（zhuān）。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。

性價比高的耐火磚（zhuān）加工溫度控製不好，造成燒成溫（wēn）度波（bō）動太大，就會（huì）使有些車位溫度高有些溫度低（dī）。排煙機拉力過大（dà），使火焰無法到（dào）達窯爐頂（dǐng）部時就被拉力以水（shuǐ）平方向（xiàng）拉出高溫（wēn）帶，造成（chéng）頂部和底部（bù）的溫差太大，所燒製性（xìng）價比高的矽藻土保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下（xià）部製品粘連（lián）變形產生（shēng）廢品，而上部卻仍然沒有達到燒（shāo）結溫度。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，成都耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在（zài）其表麵也（yě）會慢慢產生（shēng）一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存（cún）放時間、存放環境的（de）影（yǐng）響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些（xiē）化學（xué）的反應，最終造成耐（nài）火（huǒ）磚顏色上的差別。

性價比高的隔（gé）熱磚的產品（pǐn）性能好,塞棒水（shuǐ）口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼（gāng）的澆注（zhù）。目前，對於堵（dǔ）塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口（kǒu）、塞棒要（yào）求高。鋼水（shuǐ）衝擊（jī）不能掉底，鋼水擺（bǎi）動不能（néng）折斷。理論上（shàng）要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於（yú）6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水（shuǐ）口及長水口要求苛（kē）刻，因為塞棒（bàng）僅是外（wài）部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性（xìng）價比高的（de）矽藻土保溫磚塞棒多隨（suí）中間（jiān）包一起（qǐ）預熱也降低了其熱震性（xìng）要求。

熔融玻璃與性價比（bǐ）高的耐火保溫磚的反應造成（chéng）的侵蝕，這種侵蝕以與玻（bō）璃液接（jiē）觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃（lí）和平（píng）板（bǎn）玻璃都屬（shǔ）於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左（zuǒ）右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了（le）改善玻璃（lí）的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化（huà）物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡（jiǎn）化為SO₂含量（liàng）、堿（jiǎn）金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻（zhī）要上述三種（zhǒng）氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但（dàn）是硼矽玻璃對矽藻土保（bǎo）溫磚（zhuān）價格耐火材料的化學侵（qīn）蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或（huò）無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

經常接觸矽藻土保溫磚（zhuān）價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火（huǒ）磚的顏色（sè）一般是（shì）淡黃色或棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的表麵還會有（yǒu）棕色或者黑色的斑點，這一（yī）般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑點。高鋁（lǚ）磚的顏色大多米黃色（sè），甚至還會有些（xiē）發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的成都耐火磚（zhuān）製品大多是青黑色（sè）。剛玉、莫來石磚大多為白色。因（yīn）為影（yǐng）響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝（zhuāng）窯（yáo）車（chē）時（shí）碼放（fàng）不合理，稀疏不（bú）均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚（zhuān）坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部（bù）分耐火（huǒ）磚出現顏色不一樣有深有淺。

裂損主要發生在烤窯階（jiē）段。烤窯（yáo）時，在成都隔熱耐火磚內部出現一定（dìng）的溫度（dù）差，產生相應的機械應力。如升溫速度過（guò）快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐（nài）火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型（xíng）變化所造成的膨脹或（huò）收縮亦會產生應力。升（shēng）溫（wēn）過（guò）快時，晶型變（biàn）化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲（qǔ）線（xiàn）升溫。烤窯後，性（xìng）價比高的矽藻土保溫（wēn）磚價格耐火材料長（zhǎng）期處在高溫作用下，在該作業溫度下（xià）的耐火材（cái）料機械強度比（bǐ）在室溫下要低得多。如果作用於耐（nài）火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極（jí）黏的液體流動相似)，而導致破壞。