焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使用在保（bǎo）溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫（wēn）能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保（bǎo）溫磚用量比（bǐ）較大（dà）的（de）有輕質粘（zhān）土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚（zhuān）和輕質高鋁磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震（zhèn）和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了（le）解一下他們的特性（xìng）。輕質粘土磚鋁含量（liàng）在30-35%左（zuǒ）右。一般情況下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表（biǎo）麵是否顏色均（jun1）勻，如果顏色（sè）均勻就說明燒製（zhì）溫度穩定，熱震也（yě）會好，再就是用手按住磚的邊沿看（kàn）不是否掉粉粒（lì）。如果用（yòng）勁（jìn）按過後（hòu），不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐漂珠磚輕（qīng）質粘土（tǔ）磚看裏麵是否夾心，如（rú）果夾（jiá）心出現黃色或者紅色，說明輕質粘土（tǔ）磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可（kě）以。

連鑄功（gōng）能耐火材料的材料體係，由最初（chū）簡單的熔融石英質、鋁（lǚ）碳材質（zhì），逐步開發應用了（le）高耐蝕的鋯碳（tàn）(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗（wǎn）口、快換（huàn）水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含（hán）量的耐用（yòng）的莫來石磚（zhuān）或（huò）鋯英石碳(快換水口端麵)、透（tòu）氣材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸（jìn）入式（shì）水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種（zhǒng）氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及合（hé）成江（jiāng）蘇焦爐漂珠磚莫來（lái）石、尖晶（jīng）石（shí）、碳化（huà）矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片（piàn）石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發展更為全（quán）麵、細微，各種防（fáng）氧（yǎng）化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯（gào）化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合（hé）結合，酚醛（quán）樹脂的引入形態（tài）、稀（xī）釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽（guī）改性等（děng）)等各（gè）公（gōng）司不一，發展變化較大（dà）。

玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水（shuǐ）穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是（shì）機（jī）械磨損。主要磨損部位在玻（bō）璃液麵處。另外，在（zài）循環（huán）液流流動處(特別是液流紊（wěn）亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時（shí），磨損加劇。物理侵蝕與（yǔ）時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔（róng）融玻璃液流的衝刷（shuā）作用會使（shǐ）化學侵蝕速（sù）率成倍增加。在低溫（wēn）區域（yù），化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的（de）物理侵（qīn）蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強（qiáng）烈。尤其是使（shǐ）用電助熔（róng）和鼓（gǔ）泡（pào）以後，液流更為強（qiáng）烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐（lú）漂（piāo）珠磚廠家耐火材（cái）料造成很大的破壞。

裂損主要（yào）發生在烤窯階段。烤窯時，在江蘇隔熱（rè）耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的（de）機械應力。如升溫速度過快，超過了耐（nài）火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生（shēng）應力外，耐火材料晶型（xíng）變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使（shǐ）耐火材（cái）料開（kāi）裂，因而，在烤窯時必須按事先製定（dìng）的烤窯曲線升溫。烤窯後，耐用的焦爐漂珠磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度（dù）下的耐火材料機械強度比在室溫（wēn）下要低得多。如果（guǒ）作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會（huì）產生非彈性變形(與極黏的液（yè）體流動相（xiàng）似)，而導致破壞。

在蓄熱室使用的格子體還因（yīn）氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀（huǐ）機理主要（yào）在於變價離子在氧化和還（hái）原狀態（tài）其（qí）價態不同，配位狀態不同，產生體積變（biàn）化，導致製品強度降低，開裂。在（zài）高溫長時間作用下，江（jiāng）蘇焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過（guò）熱或所砌焦爐漂珠磚廠家耐火材料的耐火（huǒ）度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐（nài）火度合（hé）格，但（dàn）荷重軟化溫度偏低，則長（zhǎng）期使用時（shí），耐火材（cái）料也會軟化變形（xíng），影響了整個砌（qì）體的穩（wěn）性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火（huǒ）材料的（de）性質而定。小爐（lú）噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯（yáo）镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到（dào）的侵蝕是不可避免的。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫（wēn）磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與（yǔ）玻璃液接觸的池壁（bì）磚（zhuān）為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的（de）瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一（yī）類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻（bō）璃為基礎可以（yǐ）引入氧化物。這（zhè）些玻（bō）璃雖然種類較多（duō），但都可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化（huà）物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化（huà）學侵蝕也（yě）基本相同。但是硼矽玻璃對焦爐漂珠磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因（yīn）此（cǐ）要使用（yòng）特殊的耐火材料（liào）。