輕質耐火材料（liào）最早以耐火保溫磚廠家輕質粘土（tǔ）磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧（yǎng）化鋁熔融（róng）噴吹技術（shù）逐漸成（chéng）熟從而開發了空心（xīn）球磚，近幾年來耐火材料發（fā）泡工（gōng）藝的成熟（shú）又開發了發泡型輕質耐火材料（liào），使耐火材料的熱導率大大（dà）降（jiàng）低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世（shì）紀初，耐火纖維技術發展（zhǎn）較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐（nài）火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的（de）耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開（kāi）裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液（yè）浸潤，不粘（zhān）結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工（gōng）設備的穩定性。

連鑄功（gōng）能耐火材料的材料體係（xì），由最（zuì）初簡單的（de）熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口（kǒu）端麵)、透氣材料(長水口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式（shì）水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖（jiān）晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸鈣（gài）質（zhì）等)。所用原材料更是（shì）品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合（hé）成龍口耐火保溫（wēn）磚莫（mò）來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片（piàn）石墨、無定形（xíng）碳（tàn）、瀝青、石墨微粉等（děng）;輔料（liào）發展更為全麵、細（xì）微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物（wù）等)、增強劑、成（chéng）型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等（děng）各公司不一，發展變化較大。

輕質保溫磚龍口耐（nài）火保溫（wēn）磚是一（yī）種隔（gé）熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導（dǎo）熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性（xìng）高。輕質保溫磚的分（fèn）類方法很多，今天（tiān）小編給大家介紹（shào）一下。按體積密度分類。容重（chóng）0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫（wēn）磚，容重低於0.4g/cm的超（chāo）輕耐火磚。用溫（wēn）度分類。使用（yòng）溫度（dù）為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超（chāo）過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產（chǎn）品形狀分類。一種是成型輕（qīng）質隔熱磚，包括粘土隔（gé）熱耐（nài）火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一些純氧（yǎng）化物輕質耐火磚。另（lìng）一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。

窯係統表麵散（sàn）熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的（de）散熱損失占總（zǒng）散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型（xíng）節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節（jiē）能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的龍口耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通（tōng）過（guò）降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低（dī）耐火材（cái）料的導熱係數，從而達（dá）到保溫節能的目的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要用於回（huí）轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他龍口耐火保溫磚磚（zhuān）種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的（de）體積密（mì）度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所（suǒ）降低，但不影響輕（qīng）質保溫磚的使用，因為在這（zhè）一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料（liào）配置上（shàng），主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。