高堿玻璃具有較低的黏度，硼（péng）矽（guī）酸鹽玻璃的表（biǎo）麵張（zhāng）力（lì）小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度（dù）會降低熔融玻璃液（yè）的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的（de）玻璃（lí）液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損（sǔn）。對質量好的莫來石隔熱磚（zhuān）耐（nài）火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或（huò）多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐火材料內部（bù）的通道，並（bìng）使侵蝕麵增加。相（xiàng）對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差（chà），要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增（zēng）多，玻璃（lí）相含量減少，且軟化溫度和黏度（dù）要大，氣孔率（lǜ）盡可能低。

莫來石隔熱磚耐火保（bǎo）溫磚主要的作用是（shì）用（yòng）來保溫、減少（shǎo）熱量（liàng）的流失，保溫磚一（yī）般不（bú）會直接接觸火（huǒ）焰，而耐（nài）火磚一般直接（jiē）接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即（jí）不（bú）定型耐（nài）火材料和定型耐火材（cái）料。不定型耐火材（cái）料：也叫澆注料，是由（yóu）多種骨料或集料和一種或多種粘和（hé）劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和（hé）一種或多（duō）種液體配合攪拌（bàn）均勻（yún），具（jù）有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的莫來石隔熱磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據（jù）需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小（xiǎo），研磨效率高，噪音低，使用壽命（mìng）長，不沾汙物料等優點。是適應（yīng）於各種研磨（mó）機械的優質研磨介質。

氣化法生產台灣輕質莫來（lái）石磚是指在配料中引入能夠（gòu）起化學作用而產生氣體的物（wù）質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產（chǎn）生出氣孔率低、密度小的磚。此方（fāng）法生（shēng）產工藝較泡沫法簡單，生產（chǎn）周期較（jiào）長，成本較（jiào）高，在實際生產中極少運用。一些特種（zhǒng）耐火材（cái）料廠（chǎng）根據（jù）實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生（shēng）產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石隔熱磚廠家輕質莫來石磚，有（yǒu）三種成形方法：振動、澆注、手（shǒu）工（gōng）搗打（dǎ）成型。振動成（chéng）型生產輕質莫來石，周期（qī）短，生產效率高，但質量（liàng）（尤（yóu）其是密度）較難控製；澆注（zhù）成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工（gōng）搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質（zhì）量較難控（kòng）製。

低導熱多層莫來石隔（gé）熱磚複（fù）合莫來石磚（zhuān）使用（yòng）創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結（jié）構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來（lái）石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高（gāo）的常溫耐壓強度、較高（gāo）的荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫（wēn）度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含（hán）量使其具備（bèi）更高的（de）台灣莫來石隔熱磚莫來石相（xiàng）含量，幾乎不含剛（gāng）玉相，其保溫層具備比工作（zuò）層更低的導熱係數，且與工作層（céng）具有良好的（de）結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導（dǎo）熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高（gāo）荷重軟化溫度以及優良的抗（kàng）熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟（shú）料（liào）原煤消耗，同（tóng）時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企（qǐ）業（yè）帶來較大的社會經濟效益。

玻璃液沿著莫來石隔熱磚耐火材料流動時具（jù）有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨（mó）損部位（wèi）在玻（bō）璃（lí）液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如（rú）受（shòu）溫度波動影響)時，磨損加劇（jù）。物理侵蝕與時間、溫度（dù）有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔（róng）融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕（shí）速（sù）率成倍增加（jiā）。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用（yòng）電助熔和鼓泡以（yǐ）後，液流更為（wéi）強烈。強烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會對質量好的莫來石隔熱磚廠家耐火材料造成（chéng）很大的破壞。

質量（liàng）好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水（shuǐ）溫度高達1500℃，水口需在1s內（nèi）承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器（qì）保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳（tàn）材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但鋯（gào）碳材料因其較低的碳（tàn）含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預（yù）熱後不能降溫太快。同時（shí），因質（zhì）量好的莫來石隔（gé）熱磚廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸（chù），因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以（yǐ）必須與本體鋁碳材料（liào）或內襯材料配合（hé）使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼（gāng）水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在（zài）結晶器中的（de）本體部分很少被侵蝕（shí），這也是選擇鋁碳質（zhì）浸入式水口的主要原因。