浮法玻璃窯玻璃生產工（gōng）藝流程，衡水焦爐隔熱磚在玻（bō）璃窯爐中使用時，由於高（gāo）溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和（hé）液流等（děng）作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起（qǐ），耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到（dào）很大的，甚至是很嚴重的損壞，需（xū）特別注意。下麵介紹（shào）幾種損（sǔn）壞情況。窯內料粉、玻璃液（yè）和火焰氣（qì）體在高溫下都會侵蝕耐（nài）火材料。配合料中的（de）純堿（jiǎn）、芒硝、硼酸鹽、氟化物（wù）、氧化物在高溫下與耐火（huǒ）材料表麵作用，生成低共熔物或（huò）疏（shū）鬆狀物，並借助焦（jiāo）爐漂珠磚哪家好耐火材料本身的空隙或界麵（miàn）的交代反應（yīng）繼續向磚體內部滲（shèn）透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而（ér）減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損（sǔn）機理是不同的，芒硝比（bǐ）純（chún）堿的蝕損作用（yòng）強得多。

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優缺點（diǎn）有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散（sàn）熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐漂珠（zhū）磚輕質保（bǎo）溫磚（zhuān）可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速（sù）升溫和冷（lěng）卻，可以提高（gāo）設備的生產效率；還可以減輕爐體重（chóng）量，簡化窯爐結構，提高產品質量（liàng），降低環境溫度，改（gǎi）善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大（dà），組織鬆散，不能（néng）用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位（wèi）；機械（xiè）強度低，不能用於承重結構；耐磨（mó）性（xìng）差，不適合與爐料接觸，磨損嚴（yán）重（chóng）。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體後，晶體（tǐ）的發育對於產品（pǐn）的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的（de）尺（chǐ）寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有所削弱（ruò）。不（bú）過對於快（kuài）燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有（yǒu）足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入（rù）高純結晶產品（pǐn）時，需（xū）要控製其晶粒（lì）尺寸。許（xǔ）多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成衡水耐用的焦爐漂珠（zhū）磚莫來石晶體的過程影響最（zuì）大，可以有效降低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要（yào）是通過液相（xiàng）發揮效（xiào）用。

衡水莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相（xiàng），對於普通陶瓷的強度提升有著很（hěn）重要的作用（yòng）。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成（chéng）、含（hán）量、尺寸、發（fā）育等非常關注。對於大部分建陶產品（pǐn）而（ér）言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對（duì）較低，且（qiě）產品在（zài）使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深（shēn）加工（gōng）等，因此對於莫來石磚強度（dù）有著更迫切實際的需（xū）求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相（xiàng）的形成（chéng），對於產品的設計（jì）和（hé）生產就更有實際意義。其形成過程（chéng）往往是母礦在（zài）加熱過程中自身分（fèn）解而（ér）形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續（xù）的加熱（rè）過程中，偏高嶺會分解為焦爐漂（piāo）珠磚哪家好莫來石和石英（yīng）。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就（jiù）為粒狀或鱗狀（zhuàng）莫來石。