抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區（qū）域承受高（gāo）湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用承德隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐（nài）用的輕質漂珠（zhū）磚廠（chǎng）家高溫強（qiáng）度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回（huí）收料經過破碎、分篩、烘烤(或（huò）燒成除碳)回加進（jìn）塞棒（bàng）本體料，可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞棒使用（yòng）中需要垂直固定，且進行高頻往複（fù）衝（chōng）動（dòng），對強度也有最低要求，一般而（ér）論，本體材（cái）料燒後常溫抗折（shé）強度不得低於4MPa。

耐用的耐（nài）火（huǒ）保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前（qián）一般預熱到1100℃，而（ér）連鑄（zhù）開澆鋼水溫度高（gāo）達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣侵蝕性好（hǎo）。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引（yǐn）入（rù），其耐渣蝕性增強，但鋯碳（tàn）材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存（cún）在熱震炸裂風（fēng）險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因耐用的輕質漂珠磚廠家（jiā）鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其（qí）石墨含量及結合強度較低，在高速（sù）鋼流的衝刷下會（huì）被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內（nèi）襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔（kǒng）部分，既（jì）要抗（kàng）鋼水衝刷，又要耐（nài）化學侵蝕。浸在結晶器中的本（běn）體部分很少被侵蝕，這（zhè）也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原（yuán）因。

熔融玻璃與耐（nài）用的耐火保溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的（de）瓶罐玻璃和平板玻璃（lí）都屬於這一類。這種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右（yòu），CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能（néng），以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物（wù）。這些（xiē）玻璃（lí）雖然種（zhǒng）類較（jiào）多，但都可（kě）以簡化為SO₂含量（liàng）、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含（hán）量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學（xué）侵蝕（shí）也基（jī）本相同。但是硼矽玻璃對輕質漂珠（zhū）磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃（lí）不（bú）同。尤其是低堿或無堿（jiǎn）硼矽玻璃，其酸性氧化物含量（liàng）高，熔化溫（wēn）度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

輕（qīng）型粘土磚又稱輕型（xíng）粘土保溫磚耐用的輕質漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的（de）工作中，輕粘土磚能（néng）起到最強的保（bǎo）溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質（zhì）耐火製品，鋁量（liàng）在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一（yī）般采用易燃物（wù）法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓（yā）成型或澆注成（chéng）型，幹燥後在1250-1350℃氧（yǎng）化氣氛中（zhōng）燒製。普通輕質粘土磚（zhuān）的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間（jiān），實際使用比例一般（bān）在1.0左右。輕質粘土磚輕質漂珠磚以其優良的性能和低廉的價格受（shòu）到了大（dà）多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保（bǎo）溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

高堿玻璃具有較低的黏（nián）度，硼（péng）矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它（tā）們的侵蝕作用就（jiù）劇烈。提高熔（róng）製溫度會降低（dī）熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從（cóng）而也加速了侵蝕作用（yòng）。含硼酸（suān）、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定（dìng）的液麵會把保護層（céng）衝刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質漂珠磚耐火材料本身（shēn）來說，蝕損（sǔn）程度主要與它的（de）化（huà）學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐（nài）火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性（xìng）差，要提高（gāo）耐火材料的抗侵蝕，必（bì）須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少（shǎo），且（qiě）軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。