在形成矽藻土磚莫來石（shí）晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也很（hěn）大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺（chǐ）寸達到一定數（shù）值後，晶粒尺寸進一（yī）步增（zēng）加反而對（duì）於產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產（chǎn）品而言，發（fā）育過大的晶（jīng）粒（lì）尺（chǐ）寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所（suǒ）要注意的是，如在釉料（liào）中引入高純結晶產品時，需要控（kòng）製其晶粒尺寸。許（xǔ）多的氧化物或礦化劑對莫來（lái）石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成雲南性價比高的矽藻土磚莫來石晶（jīng）體的（de）過程影響（xiǎng）最大，可以（yǐ）有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液（yè）相發揮（huī）效用。

輕質耐火材料最早以（yǐ）矽藻土磚哪家好輕質粘（zhān）土磚為主，由於耐溫（wēn）性能（néng）有限，隻能用到溫度比（bǐ）較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹（chuī）技術逐漸（jiàn）成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火（huǒ）材料發泡工藝的成熟又開發了發（fā）泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發（fā）展較快，耐火（huǒ）纖維的壓（yā）成板（bǎn）、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提（tí）高（gāo），形成了目前的耐火纖維（wéi）隔（gé）熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部（bù）機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能（néng）強，不（bú）易被金屬（shǔ）熔（róng）融液浸潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係數小，保證（zhèng）熱工設備（bèi）的穩定性（xìng）。

性價比高的耐火磚（zhuān）加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太（tài）大，就（jiù）會使有（yǒu）些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大（dà），使火焰無（wú）法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製性價比高的矽（guī）藻土磚耐（nài）火磚的（de）溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變（biàn）形產生廢品，而上（shàng）部卻仍然沒有達到燒（shāo）結溫度。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外，雲南耐火磚出窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚（zhuān）顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔（gé）熱耐火磚出（chū）窯之後隨著存（cún）放時間、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應，最終造成耐火（huǒ）磚顏色上的差別。

矽藻土磚保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱（rè）係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出雲南矽藻土磚保溫磚的保溫（wēn）性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一（yī）般在（zài）1400度以下，而（ér）耐火磚的耐火度在1400度（dù）以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐（nài）火磚（zhuān）的密度基本都（dōu）在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長，並（bìng）且化學（xué）穩定性好（hǎo），不與物料發生化學反（fǎn）應和耐高溫性（xìng）能好，最高耐熱溫度可（kě）達到1900℃。特別適用於（yú）化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫（qīng）轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與（yǔ）保溫磚的區（qū）別很（hěn）大，他們的使用環境、範（fàn）圍、作用（yòng）都（dōu）不相同。不同的位置會用到不（bú）同的材（cái）料，在（zài）選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情況（kuàng），決定使用哪（nǎ）種耐火（huǒ）材料適合自己用的。

連鑄用功能性價比高的矽藻土磚耐火（huǒ）材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板（bǎn）、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含（hán）碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實（shí），中間包滑板控流結構已越來越（yuè）少見，有被塞棒取（qǔ）代的趨勢。主要討論連鑄用功能雲南耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連（lián）鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼（gāng）液侵蝕以及適宜的高溫強度（dù）。這些特性（xìng）要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功（gōng）能耐火材料在連鑄工業（yè）的作用，今後還需（xū）在原料多樣化、複合化及新型（xíng）防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的工（gōng）作（zuò）。

性價比高的（de）重質耐火（huǒ）保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂（měi）磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷（cí）窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱（rè）耐火材料的不斷完善，雲南（nán）矽藻土磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有（yǒu）特殊（shū）需（xū）求（qiú）外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用（yòng）重質耐火材料。目的是（shì）為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接（jiē）和隔熱耐火磚接觸，更（gèng）應（yīng）該謹慎選擇重質耐火材料，尤（yóu）其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特（tè）點恰恰和隧（suì）道窯、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中（zhōng）外層（céng）。