江蘇莫來石一直以來被（bèi）認為是普通陶瓷（cí）裏麵很重要（yào）的（de）晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來（lái）石的形成、含量、尺寸（cùn）、發（fā）育等非常關（guān）注。對於大部分建陶產品而言，其燒成（chéng）過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用（yòng）過程中的會經曆各（gè）類（lèi）搬運、長（zhǎng）短途運輸、深加工等，因此對於（yú）莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽（me），了解陶瓷產（chǎn）品內部晶體相的形成，對於產（chǎn）品的（de）設計和生產就更有實際（jì）意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身（shēn）分解而形成，如高嶺土在（zài）加熱過程中會脫水生成偏高（gāo）嶺，在繼續的加熱過程中，偏高（gāo）嶺會分解為矽藻土磚廠家莫來石和石英。這樣（yàng）形成（chéng）的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中（zhōng）的莫（mò）來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

高堿玻璃具有較低（dī）的黏度（dù），硼（péng）矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也（yě）加速（sù）了侵蝕作用。含硼（péng）酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液（yè），對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護（hù）層衝（chōng）刷掉，加速蝕損。對質量好的（de）矽藻土（tǔ）磚耐火材料本身來（lái）說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一（yī）般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相（xiàng）和氣相組成的。氣孔，特別（bié）是（shì）開口氣孔，是侵蝕劑滲入矽藻土磚耐火材料內部的通道，並使（shǐ）侵蝕麵（miàn）增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節（jiē），其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多（duō），玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可（kě）能低（dī）。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，江蘇焦（jiāo）爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料（liào）粉、氣氛、氣流和（hé）液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大（dà）大影（yǐng）響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐（lú）中的使用即開始，操作（zuò）不當，同樣會使耐火材（cái）料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特（tè）別（bié）注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻（bō）璃（lí）液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在（zài）高（gāo）溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助矽藻土磚廠家耐火材料本身的空隙或界麵的交（jiāo）代反應繼續向磚體（tǐ）內部滲透擴散，而使耐火（huǒ）材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質（zhì）、進行重結晶（jīng）等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒（máng）硝比純（chún）堿的蝕損（sǔn）作用強得多。

聽到一些廠家說江蘇矽藻土磚耐火磚拉（lā）到廠裏之（zhī）後客戶反映說怎麽感覺顏（yán）色不太對，感覺你這顏（yán）色好（hǎo）像含量（liàng）不夠。聽到（dào）這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧（fǔ）頭砸質量好的（de）隔熱耐（nài）火磚（zhuān）測試磚的強度一樣。甚（shèn）至還有一些客戶買磚的時候直接以（yǐ）顏（yán）色去代替磚的名稱。雖然關於耐火磚的基（jī）礎知識我（wǒ）們已經（jīng）普及了這麽久，但還是有一（yī）些新接觸這個行業的采購人員會以耐火磚的顏（yán）色去選購或者質疑某一（yī）批貨物（wù）。那麽耐（nài）火磚到底應（yīng）不應該看顏（yán）色?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢（ne）?常常被人們以顏色來判別磚好壞級（jí）別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐（nài）火磚顏色也會出現不一（yī）致的情況。所（suǒ）以一（yī）塊真正好的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。