連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由上海輕質（zhì）保溫磚耐火材（cái）料（liào）的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概（gài）括為兩條:增強抗熱震性，因其較高（gāo）的熱導率和較低的膨脹（zhàng）係數，提高（gāo）了熱擴散能力，緩（huǎn）解（jiě）熱（rè）應力集聚;另外是其不（bú）與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣（yàng），使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠（gòu）阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及（jí）其氧（yǎng）化物（wù）等，石墨的熱（rè）導率隨溫度的升高反而降（jiàng）低，在極高溫度（dù）下趨於不導熱狀態，這對（duì）石墨作為連（lián）鑄功能耐（nài）火（huǒ）材料的（de）應（yīng）用也（yě）大有裨益，在持續高溫應用條件下可（kě）以（yǐ）使材料保持基本恒定的溫度梯（tī）度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進（jìn）而能夠（gòu）保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度（dù）是隨溫（wēn）度的升高（gāo）而增高，這（zhè）也賦予基質顆粒（lì）乃至基（jī）體（tǐ）材料（liào）較高的抗侵蝕性。

輕質隔熱磚輕質保溫磚通常（cháng）有四種製造方法:目（mù）前常用的輕質（zhì）耐火磚產品主要有輕（qīng）質粘土耐火磚、輕質（zhì）高鋁耐火磚（zhuān）和（hé）輕質矽質耐火磚。上海濰耐新（xīn）材料有限（xiàn）公（gōng）司（sī）推出的（de）輕質保溫磚，根據體（tǐ）積密度、使用溫度和產品形狀三大（dà）類，還闡述了輕質保溫磚的（de）四種製造方法:燒壞添加劑法（fǎ）、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚輕質（zhì）保溫磚。濰耐新（xīn）材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化矽磚、鎂碳磚（zhuān）、輕質保溫磚、鋼（gāng）包澆注料、中（zhōng）間包塗料、鋼包修（xiū）補料、剛玉噴塗料等澆注料，以及各種無定（dìng）形“建華”係列耐火材料等（děng）。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在上海隔熱耐火磚內部出（chū）現一定的溫度差，產生相應的機（jī）械應（yīng）力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極（jí）限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度燒（shāo）結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹（zhàng）或收縮亦會（huì）產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯（yáo）時必須按事先（xiān）製定（dìng）的烤窯曲（qǔ）線升溫。烤（kǎo）窯後，耐用的（de）輕質保溫磚廠家耐火材料長期處（chù）在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於（yú）耐（nài）火材（cái）料的機械（xiè）負（fù）荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相（xiàng）似)，而導（dǎo）致破壞。

輕質保溫（wēn）磚耐火保溫磚主（zhǔ）要的作用是用（yòng）來保（bǎo）溫（wēn）、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接（jiē）接觸火焰（yàn），而耐火磚一（yī）般直（zhí）接接（jiē）觸火（huǒ）焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫（jiào）澆注料，是由多種（zhǒng）骨料或集料和一種或多（duō）種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較（jiào）強的流（liú）動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質保溫磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築（zhù）切時臨時加工。耐火磚具有密度大（dà），強度高，耐磨，耐腐蝕（shí）性能好，熱膨脹係（xì）數小，研磨效率高（gāo），噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械（xiè）的優質研磨介質。

浮法玻璃窯玻璃（lí）生產工藝流程，上海焦爐（lú）隔熱磚在玻（bō）璃窯爐（lú）中使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大（dà）影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的（de）使用即開始，操作不（bú）當，同樣（yàng）會使（shǐ）耐火材料（liào）受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需（xū）特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下（xià）都會侵蝕耐（nài）火材料。配合料（liào）中的純堿、芒硝、硼（péng）酸（suān）鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質保溫磚廠家耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲（shèn）透（tòu）擴散（sàn），而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理（lǐ）是不同（tóng）的，芒硝比純堿的蝕損作用強（qiáng）得多。