輕型粘土磚（zhuān）又稱輕型粘（zhān）土保溫磚質量好的輕質（zhì）矽磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘（zhān）土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁（lǚ）量在30-46％之間，以粘土熟（shú）料和輕質熟料為主，一般采用（yòng）易燃物法生產，也可以（yǐ）采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合（hé），製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製（zhì）。普（pǔ）通輕質粘土磚的體積（jī）密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例（lì）一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質矽磚以其優（yōu）良的性能和低廉的價格（gé）受到（dào）了大多數工業爐窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直接接觸火（huǒ）苗（miáo）的地方需要保溫（wēn），基本上都被輕質粘土磚所（suǒ）取代。

經常接觸輕質矽磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可（kě）以（yǐ）判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色（sè），並且在磚的表麵還會（huì）有棕色或者黑色的斑點，這一般（bān）是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑點。高鋁磚的顏（yán）色大多米黃色，甚至還會有些發白（bái）。鎂質、石（shí）墨質、碳化矽材質類的黑龍江（jiāng）耐火磚製品大多是青（qīng）黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車（chē）時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不（bú）能均勻加熱（rè）所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯（pī）水分未能徹底（dǐ）排（pái）除就進入燒（shāo）成帶，造成部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有淺。

浮法玻璃窯（yáo）玻璃生產工藝流程，黑龍江焦爐隔熱磚在玻璃窯爐（lú）中使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會（huì）遭到（dào）嚴重的破壞，大大影（yǐng）響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐（nài）火材（cái）料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大（dà）的，甚至（zhì）是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒（máng）硝、硼酸鹽（yán）、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用（yòng），生成低共熔物或（huò）疏鬆狀物，並借助輕質（zhì）矽磚廠家耐火材料本身（shēn）的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透（tòu）擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合（hé）物的蝕（shí）損機理是不同的，芒（máng）硝比純堿的蝕損作用強得多。

在蓄熱室使用的格子體還因氧（yǎng）化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態（tài）不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，黑龍江焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部（bù）位局部過熱或所砌輕質矽磚廠家耐火材料（liào）的耐火度不夠，耐火（huǒ）材（cái）料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長（zhǎng）期（qī）使用（yòng）時，耐火材料也（yě）會（huì）軟化變形，影響了整個砌（qì）體的穩性和使用（yòng）壽命。燒損嚴重（chóng）程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是（shì）易（yì）被燒損的（de）部位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

高堿玻璃（lí）具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度（dù）和表麵張力，從而也加速了侵蝕作（zuò）用。含硼酸（suān）、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔（gé）熱磚有劇烈（liè）的侵蝕作用（yòng），強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保（bǎo）護層衝刷掉（diào），加速（sù）蝕（shí）損。對質量好的輕質矽磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般（bān）耐火材（cái）料的結構都是由一個（gè）或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開（kāi）口氣孔，是侵蝕劑滲（shèn）入輕質矽磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火（huǒ）材料的抗侵蝕，必（bì）須使其高（gāo）溫（wēn）的（de）穩定（dìng）晶相增多，玻璃相含量減少（shǎo），且軟化溫度和黏度（dù）要大，氣孔率盡可（kě）能低。

輕質（zhì）粘土保溫磚輕（qīng）質（zhì）矽磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消（xiāo）耗的24~45％.使（shǐ）用低熱導（dǎo）率、低（dī）熱容的輕質磚作（zuò）爐體結構材料，質（zhì）量（liàng）好的（de）輕質（zhì）矽磚輕質保（bǎo）溫磚可（kě）以節約燃料；同時（shí），由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提（tí）高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐（lú）結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能（néng）用於（yú）承重（chóng）結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。