輕質耐火材料最早以輕質（zhì）粘土磚價格輕質（zhì）粘土磚（zhuān）為主，由於耐溫性能有（yǒu）限（xiàn），隻能用到溫度比較低的（de）窯爐（lú）內使用，上世紀九十年（nián）代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技（jì）術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近（jìn）幾年來耐（nài）火材料發泡工藝的成熟又（yòu）開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱（rè）導（dǎo）率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐（nài）火纖維技（jì）術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善（shàn）且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性（xìng）質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被（bèi）金屬熔融液（yè）浸潤，不（bú）粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小，保證熱工（gōng）設備的穩定性。

熔融玻璃與耐用的（de）耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種（zhǒng）侵蝕（shí）以與玻璃液（yè）接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要（yào）的是鈉（nà）鈣矽（guī）玻璃。一般的瓶罐玻璃和（hé）平板玻璃都屬於（yú）這一類。這種（zhǒng）玻（bō）璃中以SO₂為主要成（chéng）分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和（hé）MgO。為了改善玻璃的性能（néng），以鈉鈣矽玻璃為基礎可以（yǐ）引入氧化物。這些玻璃雖（suī）然種類較多，但（dàn）都可以簡（jiǎn）化為SO₂含（hán）量、堿金屬（shǔ）氧化物含（hán）量和堿土金（jīn）屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量（liàng）基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也（yě）基本相同。但是硼矽玻璃對輕質粘土磚價格耐火材料的（de）化學侵蝕與鈉鈣（gài）矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽（guī）玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用（yòng）特殊的耐火材料。

氣化法（fǎ）生產長治輕質莫來石磚是指在配料中引入（rù）能夠起化學作用而產生氣體的物質，利（lì）用化學方法來（lái）獲得氣泡，從而（ér）產生出氣孔率低、密度小（xiǎo）的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運（yùn）用。一些特種耐（nài）火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來（lái）石磚。添加物燒盡（jìn）法生產輕質粘土磚價格輕質莫（mò）來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生（shēng）產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難（nán）控製；澆注成型周（zhōu）期長、生產效率低、成本（模具成本）較（jiào）高（gāo）；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料（liào）消耗（hào）的24~45％.使用低熱導率、低（dī）熱容的輕質（zhì）磚作爐體（tǐ）結（jié）構材料，耐用的輕質粘土磚（zhuān）輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重（chóng）量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度（dù），改善勞動條件。但輕質耐（nài）火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸熔渣和液態金（jīn）屬的（de）部位；機（jī）械強度（dù）低，不能用於承（chéng）重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。