在形成矽藻土磚莫來石晶體後，晶體的（de）發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨（suí）著晶粒的尺寸增大而提高，但晶（jīng）粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一（yī）步增加（jiā）反而對於產品性能有所削弱。不過對於（yú）快燒的（de）建（jiàn）陶產品而言（yán），發育過大的晶粒（lì）尺寸的影響是微乎（hū）其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的（de）發育長大（dà）。天美传媒在线观看所要注意的（de）是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控（kòng）製其（qí）晶粒尺（chǐ）寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和（hé）FeO對黏土礦（kuàng）物轉化成臨沂耐用的矽藻土磚莫來石晶體的過程影響最大，可以（yǐ）有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的（de）礦化作用主要是通過液相發揮效用。

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用（yòng）耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有臨（lín）沂（yí）莫來石磚、高鋁莫來石、堇（jǐn）青石、莫來（lái）石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化（huà）矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代（dài）陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷（cí）棍（gùn）棒，現（xiàn）在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質（zhì）等。建築衛生陶瓷輥（gǔn）道窯所用的棍棒以高鋁質為主。矽藻土磚哪家好輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材（cái）料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨（mó）損性（xìng）較差，高溫下體（tǐ）積收縮較大等。

高堿玻璃（lí）具（jù）有較（jiào）低的黏度，硼矽（guī）酸鹽玻璃的表（biǎo）麵張力（lì）小，所以，它們的侵（qīn）蝕作用就劇烈。提高熔（róng）製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸（suān）、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩（wěn）定的液麵會把保護（hù）層衝刷（shuā）掉（diào），加速蝕損。對耐用的矽藻土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀（zhuàng）態有關。一般耐火材（cái）料的結構都是由一（yī）個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是（shì）開口氣孔，是侵蝕劑滲入（rù）矽藻土磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對（duì）於晶相來說，玻璃相是薄弱（ruò）環節，其化學穩（wěn）定性（xìng）差，要提高耐火材（cái）料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度（dù）和黏度要大（dà），氣孔率盡（jìn）可（kě）能低。

窯係統（tǒng）表麵散（sàn）熱的熱損失包括預熱器、回轉窯（yáo）和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於（yú）水泥行（háng）業節能尤為重（chóng）要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及（jí）輕質造（zào）孔劑（jì）為原料製成的臨（lín）沂（yí）矽藻土磚輕質耐磨（mó）磚，它通過降低材料的密度和提高材料（liào）的氣（qì）孔率來降低（dī）耐（nài）火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的分（fèn）解帶。輕質（zhì）耐磨磚用於水泥回傳窯如窯（yáo）最（zuì）後麵，與（yǔ）其他臨沂矽（guī）藻（zǎo）土磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數（shù）和較低的體積密度。荷重軟化溫（wēn）度和耐壓強度也有所降低，但不（bú）影響輕質保溫磚的（de）使（shǐ）用，因（yīn）為在這（zhè）一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也（yě）較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿（jiǎn）侵蝕能力即可。