質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼（gāng）水溫度高（gāo）達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫（wēn）差400℃。抗結晶器保護渣（zhā）侵（qīn）蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但（dàn）鋯（gào）碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險（xiǎn），因此要求預熱後不能降溫太快。同時（shí），因質量好的莫來石磚廠（chǎng）家鋯碳材料如果與內孔鋼（gāng）水直接接觸（chù），因其石墨含量及（jí）結（jié）合強度（dù）較（jiào）低，在高速（sù）鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好，尤其（qí）是內孔（kǒng）部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在（zài）結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁（lǚ）碳質（zhì）浸入（rù）式（shì）水口的主要原因。

通過黑龍江輕質保溫磚在（zài）回轉窯的實際應（yīng）用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫（wēn）度為25℃的情況下，使用質（zhì）量好的莫（mò）來石磚輕（qīng）質耐磨磚（zhuān）的筒體溫度為247℃，使用（yòng）矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體（tǐ）結構（gòu），通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高（gāo）耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機（jī）通過襯體（tǐ）改造後的節能情況大大改善（shàn），篦冷機（jī）頂部施工難度大，尤其一段（duàn）頂部環（huán）境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材（cái）料衝刷嚴重（chóng），因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使（shǐ）用壽命短。采用陶瓷錨固件（jiàn）整體澆注作（zuò）的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而（ér）且還可以降低耐（nài）火襯體的導熱係數。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂（dǐng），一般分內外三（sān）層,內層為輕質保溫棉、氈、板等（děng），中層為重質或黑龍江輕質保溫磚，外層以紅磚或（huò）低（dī）溫保溫（wēn）磚為主。內層的（de）輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低（dī）溫莫來石纖（xiān）維為主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖（xiān）維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采（cǎi）用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的莫來石磚輕質莫來石、高鋁等輕質（zhì）磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等（děng）空心球磚為主體。中層的（de）重質材料仍然采用低鋁（lǚ）高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石（shí）、焦寶石與莫（mò）來石等材料（liào）製成的重質（zhì）材料為主。外（wài）層（céng）的低溫耐（nài）火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性（xìng）能（néng）較差但價格（gé）較低。

能源問題是（shì）人類普遍關注的問題。水泥（ní）工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企（qǐ）業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文（wén）關於《工業和信息化（huà）部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指（zhǐ）出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟（shú）料綜合能（néng）耗小於（yú）114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小於（yú）93千克標準（zhǔn）煤/噸。莫（mò）來石磚廠家耐火材料（liào）作為水泥行業節能的原動力，如何推（tuī）進黑龍江隔熱磚節（jiē）能（néng）技術在水泥行業的應用呢？對（duì）於（yú）新型幹法水泥生產（chǎn）線而言，其（qí）能源消耗量受其生產規模、設備選型、工（gōng）藝狀（zhuàng）況、原料差異、管理水平等因素的影響，其能（néng）源消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

莫來石磚耐火保溫磚主要的作用（yòng）是用來保溫（wēn）、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直（zhí）接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料（liào）和定型耐火材（cái）料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使用時必須和一種（zhǒng）或多種液體配合攪（jiǎo）拌（bàn）均勻，具有較強的流動性。定型耐火材（cái）料：一般質量好的莫來石磚耐火磚，其形狀有標準（zhǔn）規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具（jù）有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨（péng）脹（zhàng）係數小，研磨效率高，噪音低，使用（yòng）壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

氣化（huà）法生產（chǎn）黑龍江輕質（zhì）莫來石（shí）磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化（huà）學方（fāng）法來獲得氣泡，從（cóng）而（ér）產生出氣孔率低、密度小的磚。此方（fāng）法生（shēng）產工藝較泡沫法簡單，生（shēng）產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚廠家輕質莫來（lái）石磚，有三種成形（xíng）方法：振動（dòng）、澆（jiāo）注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短（duǎn），生產效（xiào）率高，但質量（尤其是密度（dù））較難控製；澆注成（chéng）型周期長（zhǎng）、生產效率低、成本（模具成（chéng）本（běn））較高；手（shǒu）工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量（liàng）較難控製。