輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體（tǐ）表麵散熱損，一（yī）般約為燃（rán）料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐保溫磚輕質保（bǎo）溫（wēn）磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以（yǐ）提高（gāo）設備（bèi）的生（shēng）產效率；還可以減（jiǎn）輕爐體重量，簡化窯爐（lú）結構，提高產（chǎn）品質量，降低（dī）環境溫（wēn）度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大（dà），組織鬆散，不能用於直接接觸熔（róng）渣和液態金屬的部位；機械強（qiáng）度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

耐用的隔熱磚的（de）產品性能好,塞棒水口的（de）沉積（jī）堵塞比內孔部位侵蝕問（wèn）題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼（gāng）的澆注。目前（qián），對（duì）於堵（dǔ）塞問題通過改變材（cái）質和流態是較（jiào）理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長（zhǎng）水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高（gāo）溫抗折強度（dù）達到2.5MPa，生產實際中（zhōng）控製（zhì）燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗熱震性，但不（bú）如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為（wéi）塞（sāi）棒僅是外部浸入鋼水而非（fēi）內（nèi）孔，傳熱由外及內;另外（wài），耐用的焦爐保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降（jiàng）低（dī）了其熱震性要求。

經常接觸焦爐保溫磚哪（nǎ）家好（hǎo）耐火（huǒ）材料的人憑顏色基本上（shàng）是可以判斷出來耐火（huǒ）磚（zhuān）的（de）材質。粘土質耐火磚（zhuān）的顏色一般（bān）是淡黃色或棕（zōng）黃色、深黃色，並且在磚的（de）表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料（liào）裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的（de）斑點。高鋁磚的顏色大多米黃（huáng）色，甚（shèn）至還會有些（xiē）發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的德州（zhōu）耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來（lái）石磚大多為白色。因（yīn）為影響耐火磚顏色的因素有多種（zhǒng）。磚（zhuān）坯在裝窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻造成火焰（yàn）不能均勻加（jiā）熱所有磚坯，使（shǐ）磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

在形成焦爐保溫磚莫來石晶體後（hòu），晶體的發育對於產（chǎn）品的性（xìng）能影（yǐng）響也很大。產品的性能（néng）隨著晶粒的尺寸增（zēng）大而（ér）提高，但（dàn）晶粒尺（chǐ）寸達到一定數值後，晶粒（lì）尺寸進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言（yán），發育過大的（de）晶粒尺寸的影響是微（wēi）乎其微，因為燒成製度（dù）中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入（rù）高純結晶產品時，需要控（kòng）製其晶粒尺寸（cùn）。許多的氧化物（wù）或礦化劑對莫來石磚的形（xíng）成有促進作用，其中MgO和FeO對黏（nián）土礦物轉（zhuǎn）化（huà）成德州耐用的焦爐保溫磚莫來石晶體的過程影響最大，可（kě）以有效降低莫來石的合成溫度（dù），MgO和FeO對莫來石（shí）化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。

輕質耐火材料最早以焦爐保溫（wēn）磚（zhuān）哪家好輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後（hòu）期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開（kāi）發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝（yì）的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的（de）壓成板、氈等定型材（cái）料工（gōng）藝逐步完善（shàn）且耐火纖維的溫度不斷提高，形（xíng）成了（le）目（mù）前的耐火纖維隔熱材（cái）料係列（liè）產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部（bù）機（jī）械震動不開裂，熱效工作時（shí）抗滲漏性能強，不易被（bèi）金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

德州隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻（bō）璃液（yè）的接觸（chù）麵上，首先是莫來（lái）石（shí）層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵蝕的耐（nài）火（huǒ）材料。耐火材料溶解後，使玻（bō）璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵（miàn）形成較難移動的保護層，減（jiǎn）弱了繼續侵蝕的（de）作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張（zhāng）力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐保溫磚耐火材料，並（bìng）從（cóng）其表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐火材料（liào）受到強烈的侵蝕。