裂損主要發生在（zài）烤窯階段。烤窯時，在濱州隔（gé）熱耐火磚內（nèi）部出現一（yī）定（dìng）的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快（kuài），超過了耐火材料允許的極限強度時，將（jiāng）出現（xiàn）裂（liè）紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易（yì）破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生（shēng）應力。升溫過快時，晶型變化（huà）快，體積（jī）變化過劇，產生應（yīng）力過大，使耐（nài）火材料開裂，因而，在烤窯（yáo）時必須按事（shì）先製（zhì）定（dìng）的烤窯曲線升溫。烤窯後，耐用的輕質保溫磚價（jià）格耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫（wēn）下要低得（dé）多。如果作用於耐火（huǒ）材（cái）料的機械負荷偏大，則（zé）耐火（huǒ）材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

聽到（dào）一些廠家說濱州輕質保溫磚耐火磚拉到廠裏之（zhī）後客戶反映說怎（zěn）麽感覺顏色不太（tài）對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就（jiù）感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的（de）隔熱耐火磚測試磚的強度一樣。甚至還有一些客戶買磚的時候直接以顏色去代替磚的名稱（chēng）。雖然關於耐（nài）火磚（zhuān）的基礎知識天美传媒在线观看（men）已經普及（jí）了這麽久，但還是有一些新（xīn）接觸這個行業的（de）采購人員會以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那麽（me）耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到（dào）底能決定耐火磚的什麽（me）呢（ne）?常（cháng）常（cháng）被人們以顏色來判別（bié）磚好壞級別的大多為高鋁（lǚ）磚，但其實，同樣（yàng）指標含量的耐火磚顏色也（yě）會出現不一致的情況（kuàng）。所以（yǐ）一塊（kuài）真（zhēn）正好的隔熱奶或磚是不能單單僅憑顏色去判斷。

耐用的重（chóng）質耐火（huǒ）保溫磚基本有以（yǐ）下幾個（gè）品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶（táo）瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主（zhǔ），隨著輕質隔（gé）熱耐火（huǒ）材料的不斷完善，濱州輕質保溫磚重（chóng）質磚（zhuān）基（jī）本上在建（jiàn）築衛生陶（táo）瓷的隧（suì）道窯（yáo）、軌道窯等除（chú）非有特殊需求外不再使用。而在（zài）耐腐蝕的窯爐如熔塊窯（yáo）、做色料（liào）的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質耐（nài）火材（cái）料。目的是為了不至於掉（diào）渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐（nài）火（huǒ）磚接觸，更應該（gāi）謹慎選擇重質耐火材（cái）料，尤其是材質、密度和（hé）導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和（hé）隧（suì）道窯、軌（guǐ）道（dào）窯相（xiàng）反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

料粉對耐火材料的蝕損作（zuò）用（yòng）主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的（de）侵蝕，如濱州隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕、內部的（de）“鼠洞”等，以及格子磚（zhuān）中的反霞石化作用等。再（zài）者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子（zǐ）體（tǐ）中集聚，形成瘤（liú）子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損（sǔn）作用隨溫度升高而加劇，熔化溫（wēn）度每（měi）提高50~60℃就會使使用期限縮短（duǎn）約一年。前臉牆、加料（liào）口、熔化部前部（bù）空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層格子體等部位（wèi）都會受（shòu）到料粉的蝕損。玻璃液對輕質（zhì）保溫磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多（duō），玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是（shì）複雜的（de）。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶（róng）解速度較小，它聚集（jí）到玻璃液和耐火材（cái）料的界麵上，雖然小結晶的莫（mò）來石（shí）溶解了，但在（zài）使用時大結（jié）晶的莫（mò）來石甚至有了增長。

這種化學（xué）侵蝕（shí）主要發生（shēng）在池爐熔（róng）化池上部（bù）結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差（chà）別。加料口附近的配合料粉（fěn）塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於（yú）輕質保（bǎo）溫磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合（hé）料（liào）粉塵量與原料密度、顆粒（lì）度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料（liào）粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚（zhuān）的化學反應造成的化（huà）學侵蝕。燃燒重油（yóu）和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料（liào）侵蝕嚴重，但一般重油中（zhōng）含量很少，在（zài）池爐生產中（zhōng）影響不大。這些就是玻璃（lí）配合料粉塵與濱州輕質（zhì）保溫（wēn）磚耐火（huǒ）材料化學反（fǎn）應造成的侵（qīn）蝕，

窯爐用（yòng）耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分（fèn）內外三層,內層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板等，中層為重質或濱州（zhōu）輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫（wēn）保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維（wéi）、高鋁莫來石（shí）纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采（cǎi）用了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等工藝。內層也有用耐用的輕質（zhì）保溫磚（zhuān）輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心（xīn）球磚為（wéi）主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚（zhuān）與堇青石、焦（jiāo）寶石與莫來石等材料（liào）製成的重質材料為（wéi）主。外層的低溫（wēn）耐火材料（liào）主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量（liàng）偏（piān）低（dī），耐溫性能（néng）較差但價格（gé）較低。