熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外（wài）觀顏色的影響因素更多（duō），比如配合料熔化時的氧化氣（qì）氛、還原氣氛以及轉化過（guò）程中雜質的熔解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為標準呢?首先天美传媒在线观看要（yào）知道，在焦爐（lú）漂珠磚廠家耐（nài）火磚製品的（de）外觀方麵，有對應的國標標準，其（qí）次天美传媒在线观看在購買耐火磚時要看材（cái）料（liào）的含量成分，主材料、雜質含量。因為一般以次充好的廠（chǎng）家是會在原料和用料比（bǐ）例上做文章的，比如主材料含量（liàng）不太高的料，比如用料比例不對（duì）、比（bǐ）如用含雜質比（bǐ）較多的料等等（děng），這類磚生產出來之後一般表麵會比較（jiào）粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時（shí）可以要求供應廠家提（tí）供貨物的檢測報告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批磚的含量、氣孔率、耐（nài）火度、荷重軟化溫度、耐壓（yā）強度等（děng）等數值。

輕質耐火材（cái）料最早以（yǐ）焦爐漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由（yóu）於耐（nài）溫性能有限，隻能用到溫度比較低（dī）的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔（róng）融噴吹技術逐漸成熟從而（ér）開發了空心球磚（zhuān），近幾年來耐火材料發泡工藝的（de）成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降低，形成了耐用的（de）耐火隔熱磚（zhuān）。本世紀初，耐火纖維技術發展（zhǎn）較（jiào）快，耐火纖維的壓成（chéng）板、氈等定型材料工藝逐（zhú）步完善且耐火纖維的溫度不斷（duàn）提高，形成了目前（qián）的（de）耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質（zhì）穩定，強度較高，可以（yǐ）抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工（gōng）作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不（bú）粘結（jié），導熱與膨脹係數小，保證（zhèng）熱工設備（bèi）的穩（wěn）定（dìng）性。

在蓄熱室使（shǐ）用的格子體還（hái）因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離（lí）子在氧化和還原狀態其價態不（bú）同，配位狀態不同，產生（shēng）體積變化，導致（zhì）製品強（qiáng）度降低（dī），開裂。在高溫長時間作用下，福建焦爐（lú）隔熱磚會被燒熔(又稱燒流（liú）)或軟化變形而損壞。窯內某部位（wèi）局部過熱或所砌焦爐漂珠磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火（huǒ）材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使（shǐ）用時，耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌（qì）體的穩性（xìng）和使用（yòng）壽命。燒損嚴重程度（dù）視溫度和耐火材料（liào）的（de）性質而定。小爐噴火口镟（xuàn）、小爐腿、舌頭、蓄熱（rè）室镟（xuàn）、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻（bō）璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

耐用的重（chóng）質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿（jiǎn）性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他（tā）磚。陶瓷窯（yáo）爐最早用耐火材料（liào）以重質磚為主，隨著（zhe）輕質隔熱耐火材料（liào）的（de）不（bú）斷完善，福建焦（jiāo）爐漂珠磚重質磚基本上在建（jiàn）築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐（nài）腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的（de）梭式窯、回轉窯等領域仍然使用重質（zhì）耐火材料。目的是為了（le）不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特（tè）別是熔塊窯，物（wù）料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密（mì）度和導熱係數等。這（zhè）類窯（yáo）爐的特點恰恰和隧道窯（yáo）、軌道窯相（xiàng）反，一般重質耐火（huǒ）材（cái）料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。