裂損主（zhǔ）要發生在烤窯（yáo）階段。烤（kǎo）窯時，在河南隔熱耐（nài）火磚內部出現（xiàn）一定的溫度差，產生相應的機械應（yīng）力。如升溫速度過（guò）快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材（cái）料最（zuì）易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造（zào）成的膨脹或（huò）收（shōu）縮亦會產（chǎn）生應力。升溫過快（kuài）時，晶型（xíng）變（biàn）化（huà）快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時（shí）必須按事（shì）先製定的烤窯（yáo）曲線升溫。烤窯後，質量好的矽藻土保溫（wēn）磚價（jià）格（gé）耐火材料長期（qī）處在高溫作用下，在該作（zuò）業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作（zuò）用於耐火材料的（de）機械負荷偏大，則（zé）耐火材（cái）料會產生非彈性變形(與極黏的液（yè）體流動相似)，而導致破壞。

河南莫來石磚在現代（dài）陶瓷（cí）窯（yáo）爐中應（yīng）用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方（fāng）便等特點，操作起來比較容易。建築衛（wèi）生陶瓷隧（suì）道窯、輥（gǔn）道窯、和其它陶瓷行業常（cháng）用的推（tuī）板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保（bǎo）溫帶、冷卻帶等，根據不同段的（de）不同溫（wēn）度（dù）合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材（cái）料近幾年發展迅速，尤（yóu）其以矽藻土保溫磚價格輕質（zhì）莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發（fā）展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用（yòng）重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以（yǐ）酸性磚、中性磚和部分（fèn）特種磚為主（zhǔ），選磚的依據主要（yào）根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等（děng）決定。

氣化法生產（chǎn）河南輕質莫來石磚（zhuān）是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的（de）物質，利（lì）用化學方法來獲得（dé）氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期（qī）較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮（lǜ）采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產矽（guī）藻土保溫磚價格輕質莫（mò）來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短（duǎn），生產效率高（gāo），但質量（尤其（qí）是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手（shǒu）工搗打成型生產效率（lǜ）低、成本低、勞（láo）動強（qiáng）度（dù）大，質量較難控製。

矽藻土保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與（yǔ）玻璃（lí）成分不同。這種（zhǒng）不（bú）同成分可以是固（gù）相、氣相或液相。結石和條（tiáo）紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多（duō）數情（qíng）況下都是輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐（nài）火（huǒ）材料（liào）造成（chéng）的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的矽藻土保溫磚（zhuān）價格耐火材料與玻璃反應後生（shēng）成的變質結晶，第三（sān）種是耐火材料被熔化後又重（chóng）新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在（zài）的。有的結石是在條紋中析晶（jīng）出來的，有的（de）條紋是由於結（jié）石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條（tiáo）紋（wén）大部分是物（wù）理侵蝕（shí）和化（huà）學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都（dōu）是強著色劑。因（yīn）此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進（jìn）入玻璃中會造成著色。

質量好的耐火磚加工（gōng）溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力（lì）過大，使火焰無法到（dào）達窯（yáo）爐（lú）頂部（bù）時就被拉力以水平（píng）方向拉出（chū）高溫帶，造成頂部和底部的溫（wēn）差太大（dà），所燒製質量好的矽藻土保溫磚耐火磚的溫差可達（dá）50度（dù），以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻（què）仍然沒有達到燒（shāo）結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，河（hé）南（nán）耐火磚出（chū）窯之後隨著存放（fàng）時間（jiān）、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會慢慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成隔熱耐火磚顏色（sè）上的（de）差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存（cún）放環境的影響，在（zài）其表麵（miàn）也會慢慢產（chǎn）生一些化學（xué）的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。