裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在濱州隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差（chà），產生相應的（de）機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限（xiàn）強度時，將出現裂紋，甚至裂（liè）成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火（huǒ）材料最（zuì）易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型（xíng）變（biàn）化所造成的膨脹或收縮亦會產生（shēng）應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產（chǎn）生應力過大，使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的（de）烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的輕質矽磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火（huǒ）材料機械強（qiáng）度比在室溫下要低得多。如（rú）果作用於耐火材料的（de）機（jī）械負荷偏大，則（zé）耐（nài）火材料會產生非彈性變（biàn）形(與極（jí）黏的（de）液體（tǐ）流動相似)，而導致破壞。

連（lián）鑄功能耐火材料的材料（liào）體係，由（yóu）最初簡單的（de）熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應（yīng）用了（le）高耐（nài）蝕的鋯（gào）碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口（kǒu）端麵)、尖晶石碳(棒頭、水（shuǐ）口內壁)、高耐磨高碳（tàn）化矽含量的性價比高的莫來（lái）石（shí）磚或鋯英石碳(快換水口端（duān）麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁（bì）)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質（zhì）、尖晶石質、白雲（yún）石質、鋯酸鈣質等)。所用原（yuán）材料更是品種（zhǒng）廣泛（fàn），主原料使用各（gè）種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂（měi）、氧化矽及合成濱州輕質矽磚（zhuān）莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微（wēi）粉等;輔（fǔ）料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物（wù）等)、增強劑、成（chéng）型助劑、防（fáng）潮劑等（děng）;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚（fēn）醛樹脂的引入形（xíng）態、稀釋調和劑（jì）、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性（xìng）等)等各公司不一，發展變化較大。

當（dāng）今國內外生產濱州輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和（hé）氣（qì）化法。用泡沫（mò）法製造輕（qīng）質莫來石磚是將（jiāng）發泡（pào）劑（jì）和穩（wěn）定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成等工序，製成高氣孔率的輕質矽（guī）磚（zhuān）廠家（jiā）輕質莫來石（shí）。其雖然能（néng）生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產（chǎn）效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添（tiān）加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可（kě）燃添加物迅速燃（rán）燒，添加物的位置成了氣孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小的磚（zhuān）就成為輕質莫來石磚。該方法生產工（gōng）藝（yì）簡單，生產周期較短，成本（běn）較低，生產效率高。

經常接觸輕（qīng）質矽磚廠家耐火材料（liào）的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐（nài）火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃（huáng）色或棕黃色、深（shēn）黃色，並且在磚的（de）表麵（miàn）還會有棕色或（huò）者黑色（sè）的斑點，這一般（bān）是耐（nài）火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑（bān）點。高鋁磚（zhuān）的顏色大多米黃（huáng）色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的濱州耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫（mò）來（lái）石磚大多（duō）為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理（lǐ），稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火（huǒ）磚出現顏色（sè）不一樣有（yǒu）深有淺。

輕質粘土保溫磚輕質矽磚的（de）優缺點有哪些呢，工（gōng）業窯爐砌體蓄熱損和爐體表（biǎo）麵散熱損，一般約（yuē）為燃（rán）料（liào）消耗的（de）24~45％.使用低熱導率、低熱（rè）容的（de）輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質矽磚（zhuān）輕質保溫磚可以節約燃（rán）料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的（de）生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯（yáo）爐結構，提高產品質量，降低環境（jìng）溫度，改善勞動條（tiáo）件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金（jīn）屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不（bú）適（shì）合與爐料接觸，磨損嚴重。

窯車用耐火材（cái）料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽（bō）等,除過組成（chéng）窯車的基本架構（gòu）麵（miàn）材料外，其餘的材料（liào）統稱為窯具材料。窯車用耐火（huǒ）材料和窯爐（lú）的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有濱州莫（mò）來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化（huà）矽、氮化矽結合碳化矽等。除（chú）過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現（xiàn）在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化（huà）矽（guī）質、氮（dàn）化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質矽（guī）磚廠家（jiā）輕質耐火材料是指氣孔率高、體積（jī）密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐（lú）和其他熱工設備上用作隔熱材料（liào）。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐（nài）磨損性較（jiào）差（chà），高溫（wēn）下體積收縮較大等。