矽藻土保溫磚耐火（huǒ）材料的成（chéng）分及其與玻璃反應生成物的成分與玻（bō）璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色（sè）、氣泡。耐火材（cái）料造成（chéng）的汙染，在大（dà）多數情況下都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵（qīn）蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成（chéng）的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第（dì）二種是耐用的矽藻土保溫磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三（sān）種是（shì）耐火材料被熔化後又（yòu）重新析晶。由耐火材料產（chǎn）生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在（zài）條紋中析晶出（chū）來的，有的條紋是由於結石（shí）熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部（bù）分（fèn）是由於耐火材料中玻璃相（xiàng）造成的。由耐火材料產生（shēng）的結石和（hé）條紋大部（bù）分是物理侵蝕和化學侵蝕共同（tóng）作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質（zhì），這都是（shì）強著色劑（jì）。因（yīn）此耐火材料被侵（qīn）蝕後，這些氧化（huà）物進入玻璃中會造成著色。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水（shuǐ）的（de）持續衝刷侵（qīn）蝕，蝕損較快會（huì）導致控流不好或失控終澆。現多采用龍口隔熱（rè）耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料。耐用的（de）矽藻土保溫磚廠家高溫強度（dù）指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生（shēng）產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵（chén）回（huí）收料經過破碎、分篩、烘烤（kǎo）(或燒成除碳)回加進塞（sāi）棒本體料，可以引（yǐn）入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要（yào）垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有（yǒu）最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

玻璃對矽藻土保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在（zài），則進行得十分緩慢。加料口附近（jìn）的上（shàng）部結構（gòu）受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配（pèi）合料粉塵的成分與玻璃（lí）液基本相同（tóng）。也就是說此處耐火保溫磚與池（chí）壁磚受到的化（huà）學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比（bǐ）上部結構要嚴（yán）重得多。之所以出現這（zhè）種差別，主要是物理侵蝕條件不同（tóng）。池壁磚（zhuān）除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流（liú）的（de）衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生（shēng）成物不斷衝走，因而使玻璃液（yè）能夠不斷對耐用的矽藻（zǎo）土（tǔ）保溫磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行（háng）化學侵（qīn）蝕。這兩種侵蝕共同（tóng）作用的（de）結果，使池壁磚損壞很快（kuài）。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配（pèi）合料粉塵侵（qīn）蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化（huà）學（xué）侵蝕的生成物留在耐火材料的（de）表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵（chén）對耐火材料的進一步侵蝕（shí）。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度（dù）與物理（lǐ）侵蝕情況有很大的關係。

經常接觸矽藻（zǎo）土保溫磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以（yǐ）判斷出（chū）來耐火磚的（de）材質。粘土質耐（nài）火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之（zhī）後形（xíng）成的斑點。高鋁磚（zhuān）的顏色（sè）大（dà）多米黃色，甚至還會（huì）有些發白（bái）。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的龍口耐火磚製品（pǐn）大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有（yǒu）多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不均勻（yún）造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不（bú）均，耐火（huǒ）磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成（chéng）部分耐火磚出現顏（yán）色不一樣有深有淺。