連鑄功（gōng）能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端（duān）麵（miàn）)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁（bì）)、高耐磨高碳化矽含量的質量好的莫來（lái）石磚（zhuān）或鋯英石碳(快（kuài）換（huàn）水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾（zhòng）多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來（lái）石質、尖晶石（shí）質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是（shì）品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化（huà）鋯、氧化（huà）鎂、氧化矽及合成河北輕質粘土磚莫來石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝（lì）青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉（fěn）、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材（cái）料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入（rù）形態、稀釋調（diào）和劑、各（gè）種改性體(硼改性、鎳改性、碳（tàn）化矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽（guī）改性等)等各公司不一，發展變化較大（dà）。

輕質粘土磚耐火保溫磚主要的（de）作用是用來保（bǎo）溫（wēn）、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定（dìng）型（xíng）耐火材料。不（bú）定型耐火材料：也叫澆注（zhù）料，是（shì）由（yóu）多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合（hé）攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材（cái）料：一般質量好的輕質粘土磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據（jù）需要築切時臨（lín）時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕性能（néng）好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不（bú）沾（zhān）汙物（wù）料等優點。是（shì）適應於各種研磨機械的優質研磨介（jiè）質。

低（dī）導熱多層輕質粘土磚複合莫來石磚（zhuān）使用創新（xīn）的工作層、保溫層、隔熱層（céng）多層（céng）複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層（céng）以莫來石為骨料（liào），加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常（cháng）溫耐（nài）壓強度、較高（gāo）的荷重軟化（huà）溫度、良好抗熱震性;保溫層設（shè）計采（cǎi）用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高（gāo）的河北輕質粘土磚莫來（lái）石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層（céng）具備比（bǐ）工（gōng）作層更低的導熱係數，且與工作（zuò）層具有良好的結合性、較高的強度及（jí）耐磨性。隔熱層選用含鋯（gào）纖（xiān）維板，因含鋯纖維板（bǎn）在不同（tóng）溫度下（xià）的導熱係數(見表1)都處於較低（dī）位置，同時在高溫下的收縮率也（yě）是較低[1]。因此低（dī）導熱多層複合莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度以及優良的（de）抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉（zhuǎn）窯（yáo）生（shēng）產（chǎn）工藝的要求，同時由於其具有低導熱的（de）特性，使（shǐ）得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用（yòng）壽命，從（cóng）而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

玻璃和配合料的揮發物在（zài）池爐的上部空間和蓄（xù）熱室中部都（dōu）存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕（qīng）質粘土磚堿金屬氧（yǎng）化（huà）物的化合物和硼的化（huà）合（hé）物，還有（yǒu）氟化物、氯化物和硫的化（huà）合物。這些揮（huī）發物除（chú）以氣相（xiàng）狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝（níng）結成液相與耐火材（cái）料發生（shēng）化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷凝。這（zhè）些冷凝液體通過浸潤（rùn）、擴散向河北輕質粘土磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結（jié）構砌體有龜裂和（hé）未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大（dà）的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度（dù）不斷增加，格子體自重對於下層（céng）格（gé）子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由（yóu）於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。