低導熱多層高（gāo）鋁聚輕磚複合莫來石磚（zhuān）使用創新的工作（zuò）層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導（dǎo）熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的（de）紅柱石細粉，具有較高的（de）常溫耐壓強度、較高的荷（hé）重軟化溫（wēn）度、良好（hǎo）抗熱震性（xìng）;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主（zhǔ）原料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其（qí）具備更高的煙台高鋁聚輕（qīng）磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉（yù）相，其保溫層具備比工作層更低的導熱（rè）係數，且與工（gōng）作層具有（yǒu）良好的結合性、較高的強度及耐磨性（xìng）。隔熱層選用含鋯纖維板，因（yīn）含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數（shù）(見表1)都處於較低位（wèi）置，同時在高溫下的收縮（suō）率（lǜ）也是較（jiào）低（dī）[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚（zhuān）具有高（gāo）強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的（de）要求，同時由於其具有低（dī）導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫（wēn）度降低，減少了噸熟料原（yuán）煤（méi）消耗，同時延長了筒體使用壽（shòu）命，從而能為水泥企（qǐ）業帶來較大的社會經濟效益。

輕質隔熱（rè）磚高鋁聚輕磚（zhuān）通常有四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產（chǎn）品主要有輕質（zhì）粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質矽（guī）質耐火磚（zhuān）。煙台（tái）濰耐（nài）新（xīn）材料有限公司推出的（de）輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種製（zhì）造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多（duō）孔材料法。希望這些內容能幫助（zhù）你理解輕質保溫磚高鋁聚輕磚。濰耐新材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚（zhuān）、碳（tàn）化矽磚、鎂碳磚、輕質保溫磚（zhuān）、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包修補料、剛玉（yù）噴塗料等澆注料，以（yǐ）及各種無定形“建華”係列（liè）耐火材料等。

煙台莫來石（shí）磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕（qīng）、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形（xíng）窯爐，由於有（yǒu）預（yù）熱（rè）帶、燒成（chéng）帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的（de）不同溫度合理使用輕質耐火材（cái）料對窯爐的節能尤其（qí）重要。輕（qīng）質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以高鋁聚（jù）輕磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石（shí）纖維和（hé）高鋁莫來石纖（xiān）維等發（fā）展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能（néng）提供了必要的（de）材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與（yǔ）玻璃（lí）工業類似（sì），主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選（xuǎn）磚的依據主要根據（jù）窯爐的燒成溫度、氣氛（fēn）和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿性等決定。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻（bō）璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃（lí）液的黏度（dù）和表麵張（zhāng）力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸（suān）、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的（de）侵蝕作用，強烈（liè）的玻璃液對流和不（bú）穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比（bǐ）高的高（gāo）鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化（huà）學組成、礦物組成（chéng）和（hé）結構狀態（tài）有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高（gāo）鋁聚輕磚（zhuān）耐火材料（liào）內部的通道，並使侵蝕麵增加。相（xiàng）對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節（jiē），其化學穩定性差，要提（tí）高耐（nài）火材料的抗侵（qīn）蝕，必（bì）須使其高（gāo）溫的（de）穩定晶相增多，玻璃（lí）相含量減少，且軟化溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可能低。

煙台莫來（lái）石一直以來（lái）被認為是普通（tōng）陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普（pǔ）通陶瓷的（de）強度提升有（yǒu）著很重要（yào）的作用。因此，對於陶瓷（cí）材料中莫來石的（de）形成、含量、尺寸、發育（yù）等（děng）非（fēi）常關注（zhù）。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫（mò）來石磚強度有著更迫（pò）切實際（jì）的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對（duì）於產品的設計和生產就更（gèng）有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成（chéng），如高嶺土在加（jiā）熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱（rè）過程中，偏高嶺（lǐng）會（huì）分解為高鋁聚輕磚廠家（jiā）莫來（lái）石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中（zhōng）的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。