耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就（jiù）是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共（gòng）計297條，在產的有239條。2020年上（shàng）半年日用玻璃製品及玻璃包裝容（róng）器產（chǎn）量1124.20萬噸（dūn）。玻璃行業用的耐火材（cái）料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻（bō）璃窯爐用的耐火材料主要分為熔（róng）鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚（zhuān）、矽線石磚、晉中莫來石磚、焦爐漂珠磚廠家電熔莫來石磚、鋯（gào）剛玉磚、電（diàn）熔剛玉磚、含鋯質的（de）耐火磚（zhuān）等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷地（dì）流入錫槽（cáo）,在錫液麵上攤開並在傳動輥子（zǐ）的牽（qiān）引下向（xiàng）前漂移（yí）,在一定的溫度製度下,依（yī）靠表麵張力和重力,完成（chéng）攤平（píng）、展薄.冷卻後,玻璃（lí）由過渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

聽到一些廠家說晉（jìn）中焦爐漂珠磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映說怎麽感（gǎn）覺顏色不太對，感覺你這顏色好像（xiàng）含量不夠。聽到（dào）這些，我就感覺好（hǎo）像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的（de）隔熱耐火磚測試磚的強度一樣。甚至還有一些客戶（hù）買磚的（de）時候直接以顏色去（qù）代替磚的名（míng）稱。雖然關於耐火磚的基礎知識天美传媒在线观看已經普及了這麽久，但還是有（yǒu）一些新接（jiē）觸這個行業的采購人員會（huì）以耐火磚的顏色去選購或者質疑某一批貨物。那麽耐火磚到底應不應該看（kàn）顏色?顏色到底能決定耐火磚的什麽呢?常（cháng）常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火磚顏色也會出現不（bú）一致的情況。所以一（yī）塊真正好的隔熱奶或（huò）磚是不能（néng）單（dān）單（dān）僅憑（píng）顏色去判（pàn）斷（duàn）。

晉中莫來石磚（zhuān）在現代陶瓷窯（yáo）爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為其質（zhì）輕、施工方便（biàn）等（děng）特點，操作起來比較容易。建築衛生陶（táo）瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的（de）推板窯（yáo）等一（yī）些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同（tóng）段的不同溫（wēn）度合（hé）理使用輕質耐（nài）火材料對窯爐的節能尤其重要（yào）。輕質耐（nài）火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚廠家輕（qīng）質莫來石磚、高（gāo）鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的（de）窯爐節能提供了（le）必要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯（yáo）爐用重質耐火（huǒ）材料與玻璃工業類似，主（zhǔ）要以酸（suān）性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚（zhuān）的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣（qì）氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

這種（zhǒng）化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵（chén），其成分與玻（bō）璃成分基本相（xiàng）同（tóng）。由於焦（jiāo）爐漂珠磚廠（chǎng）家矽砂顆粒密度較大，離加料口（kǒu）越遠配合料粉塵中（zhōng）SO₂含量（liàng）越低。配合料粉塵的多少與（yǔ）很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量（liàng）與原料密度、顆粒度、加料方式有很大（dà）關係。配合料加水、壓餅或製球都（dōu）可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰（huī）分及燃燒（shāo）產物與隔熱磚的化（huà）學反應（yīng）造（zào）成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基（jī）本（běn）不存在，而V₂O₅和NO雖然對（duì）耐火材料侵蝕嚴重（chóng），但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響（xiǎng）不大。這些就是玻璃配合料粉塵與（yǔ）晉中焦爐漂珠磚耐火材料化學反應（yīng）造成的侵蝕，

通過（guò）晉中輕質（zhì）保溫（wēn）磚在回轉窯的實際應用，起到了較（jiào）好的（de）保溫（wēn）效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均（jun1）溫度為25℃的情況下，使用（yòng）質量好（hǎo）的焦爐漂（piāo）珠磚（zhuān）輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表（biǎo）麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新（xīn）型襯體結構，通過對（duì）耐火材料安（ān）裝進行改造，可（kě）以提高耐（nài）火材（cái）料（liào）的使用壽命，從而達到節能（néng）的效果。篦（bì）冷（lěng）機通過（guò）襯體（tǐ）改造後的（de）節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境（jìng）溫度可（kě）達1100℃，熱氣流對耐（nài）火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使（shǐ）用壽命短。采用陶瓷錨固件整（zhěng）體澆注作的方法可以大（dà）幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降低耐火襯體的導熱係數。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻（bō）璃的表麵（miàn）張力小，所（suǒ）以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會（huì）降低熔（róng）融玻璃液的黏度和表麵張（zhāng）力，從而也加速了侵蝕作（zuò）用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化（huà）合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻（bō）璃液（yè）對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速（sù）蝕損。對（duì）質量好的焦爐漂珠磚耐火材料本身（shēn）來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有（yǒu）關。一般耐火材料的結（jié）構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開（kāi）口（kǒu）氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐火材料（liào）內部的通道，並使侵（qīn）蝕麵（miàn）增加。相對於晶相來（lái）說，玻璃相是薄弱環節，其化學（xué）穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須（xū）使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。