連鑄功（gōng）能耐火材料的材料體係（xì），由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣（zhā）線、棒頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水（shuǐ）口碗口、快換水口端麵（miàn）)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫（mò）來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸（suān）鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成黑龍江焦爐保溫磚（zhuān）莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿（ā）隆等，碳源有鱗片石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵（miàn）、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青（qīng）混（hún）合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭（tàn）黑（hēi）或有機矽改性等)等各（gè）公司不一（yī），發展變化較大。

耐（nài）用的耐火磚（zhuān）加工溫度控製不好，造（zào）成燒成溫度波動太大，就會（huì）使有（yǒu）些車位溫度高有些溫度低（dī）。排煙機拉力過大，使火焰無法到（dào）達窯爐頂部時就被拉力以水平方（fāng）向拉（lā）出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製耐用的焦爐保溫（wēn）磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製（zhì）品粘連（lián）變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，黑龍江耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時（shí）間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上（shàng）的差別。除（chú）了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時（shí）間、存放環（huán）境的（de）影響，在其表麵也會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別（bié）。

窯爐用耐材（cái）包括（kuò）窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕（qīng）質保溫棉、氈、板等，中層為重質或黑龍江輕質保溫磚，外層（céng）以紅磚或低溫保溫磚（zhuān）為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以（yǐ）低溫（wēn）莫來石（shí）纖維為主，兼顧了高（gāo）溫莫來石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖（xiān）維、含鋯莫來（lái）石纖（xiān）維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工（gōng）藝。內層也有用（yòng）耐（nài）用的焦爐保溫磚輕質莫來石（shí）、高鋁等輕質（zhì）磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁（lǚ）低矽、莫來（lái）石（shí）磚（zhuān）與（yǔ）堇青石、焦寶石與莫來石等（děng）材料製（zhì）成的重質（zhì）材料（liào）為主。外層的低溫耐火材料（liào）主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量（liàng）偏低（dī），耐溫性能較差但（dàn）價格較低。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外（wài）觀顏色的影響因素更多（duō），比如配合料熔化時（shí）的氧化氣氛、還原氣（qì）氛以及轉化過程中雜質的熔（róng）解度等（děng）等。說了這麽多，購買耐火磚的時候（hòu）要（yào）以什麽（me）為標準呢?首先天美传媒在线观看（men）要知道，在焦爐保溫磚哪家好耐火磚製品的（de）外（wài）觀方麵，有對（duì）應（yīng）的國標標準，其次天美传媒在线观看在（zài）購（gòu）買耐火磚時要（yào）看材料的（de）含量成分，主材料（liào）、雜質含量。因為一般以次充好的廠家是會在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜質（zhì）比較多的料等等，這類磚生產出來之後一般表麵會（huì）比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供（gòng）應廠家（jiā）提供貨物的（de）檢測報告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批磚的含量、氣孔率、耐火度（dù）、荷重軟化溫度、耐壓強度等（děng）等數值。