性價比高的耐火（huǒ）磚加（jiā）工溫度（dù）控（kòng）製不好，造成燒成溫度波動太大（dà），就會使有些車位溫度高（gāo）有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到（dào）達窯爐頂部時就被拉力以水（shuǐ）平方向拉出高（gāo）溫帶，造成頂部和底部（bù）的溫（wēn）差太大，所燒製性價比高的輕質保溫磚耐火磚的溫差可（kě）達50度，以至於有時下部製品粘（zhān）連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有（yǒu）達到燒結溫度（dù）。除了燒製過（guò）程（chéng）中（zhōng）的工藝影響（xiǎng）外，山西耐火磚（zhuān）出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也（yě）會（huì）慢慢產生一些化學（xué）的反應（yīng），最終造成隔熱耐（nài）火磚顏色上的差別。除了燒製（zhì）過程中的工藝影響（xiǎng）外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵（miàn）也（yě）會慢慢產生一些（xiē）化學的反應，最終（zhōng）造成耐火磚（zhuān）顏色上的差別。

窯爐（lú）用耐材包括窯爐的（de）牆體和萱頂，一般分內（nèi）外三層,內（nèi）層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或山西輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保（bǎo）溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維（wéi）、含鋯莫來石纖（xiān）維等，在纖維製成（chéng）工藝上采（cǎi）用了拉（lā）絲、甩絲、噴吹等工（gōng）藝。內（nèi）層也（yě）有用性價比（bǐ）高（gāo）的輕質保溫磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者（zhě）板，以輕（qīng）質（zhì）氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低（dī）鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚（zhuān）與堇青石、焦寶石與（yǔ）莫來石等材料製成的重質（zhì）材料為主。外層的低溫（wēn）耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較（jiào）差但價（jià）格較低。

當今（jīn）國內外生產山西輕質莫來石（shí）磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然（rán）後將料漿混合經澆注成型、養護、幹（gàn）燥、烘烤和燒成（chéng）等工序，製成高氣孔率的輕質（zhì）保（bǎo）溫磚廠家輕（qīng）質莫（mò）來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產（chǎn）周期長，生產效率低，陳（chén）本較高。添加（jiā）物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭（tàn）等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加（jiā）物的位置（zhì）成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的（de）磚就成（chéng）為輕質莫來（lái）石磚。該方法生產工藝簡單，生產周（zhōu）期較（jiào）短，成本較（jiào）低，生產效率高。

輕質隔（gé）熱磚輕質保溫磚（zhuān）通常有（yǒu）四種製造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質矽（guī）質（zhì）耐火磚（zhuān）。山西濰耐新材料有限公司推出的輕質保（bǎo）溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四（sì）種製造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學（xué）法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚（zhuān）輕質保溫磚。濰耐新材料有（yǒu）限公司主（zhǔ）要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼包（bāo）澆注料、中間包塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等澆注料，以及各種無定形（xíng）“建華（huá）”係列耐火材料等。