輕型粘土磚又稱輕型粘土（tǔ）保（bǎo）溫磚耐用的輕質高鋁磚，其性能十（shí）分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕（qīng）質耐（nài）火製品（pǐn），鋁量在（zài）30-46％之間，以粘（zhān）土熟料和輕質熟料為主，一般采（cǎi）用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧（yǎng）化氣氛（fēn）中燒製。普通輕（qīng）質粘土磚的體積密（mì）度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質高鋁磚以其優良的性能和（hé）低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家（jiā）的青睞，隻要不（bú）直接（jiē）接觸火（huǒ）苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

抗鋼液侵蝕（shí）性越高越好，尤（yóu）其是棒頭材料。這（zhè）是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或（huò）失控終澆。現多采用龍（lóng）口隔熱耐火磚或鋯碳複合料(適用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質高鋁磚價格高溫強（qiáng）度指（zhǐ）標要求不高（gāo），因（yīn）為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢（fèi）料、車（chē）削料、集塵回收料（liào）經過（guò）破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需（xū）要垂（chuí）直固定，且（qiě）進行高頻往複衝動，對強（qiáng）度也有最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗（kàng）折強度不得低於4MPa。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮（fú）法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄（zhù）材料、矽（guī）質材料（liào）和鎂金屬材料，比如說（shuō）矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石磚、龍口莫來石磚、輕質高鋁磚價格電熔（róng）莫來石磚（zhuān）、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流（liú）槽連續不斷地流入錫槽,在錫液麵上攤開並在傳動輥（gǔn）子的牽引下向前漂移,在一定的溫（wēn）度製度下,依（yī）靠表麵張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由過渡輥台托起,離開錫槽進（jìn）入退（tuì）火窯,然（rán）後經過橫切、檢驗、裝箱。

當今國內外生產龍口輕質莫來石磚的方法有（yǒu）三種：泡沫法、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫（mò）來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定（dìng）比例配（pèi）合，先製成泡沫液，然（rán）後將料漿混合經澆注成型、養護（hù）、幹燥、烘烤和（hé）燒（shāo）成等工序，製（zhì）成（chéng）高氣孔率（lǜ）的輕質高鋁（lǚ）磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來（lái）石轉，但其工序程序多，比較複雜（zá），生產周（zhōu）期長，生（shēng）產效率低，陳本較高（gāo）。添（tiān）加物（wù）燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料（liào）中添加一部分可燃添加物（wù），如（rú）木（mù）屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添（tiān）加物迅速燃燒，添（tiān）加物的位置成了氣孔。這種氣孔率（lǜ）高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單（dān），生產周期較短，成（chéng）本較低，生產效率高。