經常接觸隔熱耐（nài）火磚價格耐火材料的人憑顏色（sè）基本上是可以判斷出來耐火（huǒ）磚的材質。粘土質耐（nài）火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的（de）斑點（diǎn），這一般是耐（nài）火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁（lǚ）磚的顏色大多（duō）米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的衡水耐火磚製品大多（duō）是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚（zhuān）顏色的因素有多（duō）種。磚坯在裝窯車時（shí）碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有（yǒu）磚坯，使磚坯在預熱（rè）時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入（rù）燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

低導熱多層隔（gé）熱耐火磚複合莫來（lái）石磚（zhuān）使用創新的工作層（céng）、保溫層、隔熱層多層複合結構（gòu）設（shè）計，導熱係數大（dà）大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入（rù）12%～15%的碳化矽，10%～12%的（de）紅柱（zhù）石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化（huà）溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或（huò）M70莫（mò）來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的衡（héng）水隔熱耐（nài）火磚（zhuān）莫來石相含量，幾乎不含（hán）剛玉相，其保溫層具（jù）備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結（jié）合性、較（jiào）高（gāo）的強（qiáng）度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高（gāo）溫下（xià）的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐（nài）磨、高抗蝕、高荷（hé）重軟化溫度以及（jí）優良的抗熱震性能，完全（quán）滿足了大中型水泥回轉窯（yáo）生產工藝（yì）的要求，同時由於其具有低導熱的特性，使得筒體外表（biǎo）溫度（dù）降低，減少（shǎo）了噸熟料原煤消耗（hào），同時延長了（le）筒體使用（yòng）壽命，從而能為水泥企業帶（dài）來較大的社會經濟效益。

氣（qì）化法生產衡水輕質莫來（lái）石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生（shēng）氣體的物質，利（lì）用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔（kǒng）率低、密度小的磚。此方（fāng）法（fǎ）生產工（gōng）藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實（shí）際生產中極少運用。一（yī）些特種耐火材料廠根據實際情況，可考（kǎo）慮采用添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱耐火磚價格輕質莫來石磚，有三種成（chéng）形方法：振動、澆注、手工搗（dǎo）打成型（xíng）。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（liàng）（尤其是密度）較難控製；澆注（zhù）成型（xíng）周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較（jiào）難控製。

衡水隔熱磚被（bèi）侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴（kuò）散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融（róng）物的成分發生變化，SO₂和堿液增（zēng）加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻（bō）璃液的接觸（chù）麵上（shàng），首先是（shì）莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未（wèi）受侵蝕（shí）的耐火材料。耐火材（cái）料溶解後，使玻璃液黏度增大（dà），促使在耐（nài）火材料表麵形成較（jiào）難移動的保（bǎo）護層（céng），減（jiǎn）弱（ruò）了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐（nài）火材（cái）料的侵蝕（shí）作用，取決於其黏度和表麵張力等（děng）物理性質。黏（nián）度低和表麵張力小（xiǎo）的玻（bō）璃液最容易浸潤質量好的隔熱耐火磚耐（nài）火材料，並從其表麵細孔吸（xī）入內（nèi）部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。

通過衡水輕質保（bǎo）溫磚在（zài）回轉窯的實際應用，起到了（le）較好的（de）保溫效果（guǒ），在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好（hǎo）的隔熱耐火磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽（guī）莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體（tǐ）結構，用新（xīn）型襯體結構，通（tōng）過對耐火材料安（ān）裝進（jìn）行（háng）改造，可以提（tí）高耐火（huǒ）材料的使用壽（shòu）命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重（chóng），因此經常出現（xiàn）剝落、燒塌現象（xiàng），耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件（jiàn）整體澆注作（zuò）的方法可以（yǐ）大幅（fú）度提高襯（chèn）體的使用壽命，而且還（hái）可以降低耐火（huǒ）襯體的導熱係數。