連鑄用功能耐用的輕質莫來（lái）石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包（bāo）滑板、中間包上水（shuǐ）口包含（hán）在內（nèi），均為含碳耐火材料，通稱為碳結（jié）合耐火材料。其實，中間包滑板（bǎn）控流結構已越來越（yuè）少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能（néng）菏（hé）澤耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求（qiú），連鑄要求其功能耐火材（cái）料（liào）具有良好（hǎo）的抗熱震性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫（wēn）強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及（jí）鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在（zài）連鑄工業的作用，今（jīn）後（hòu）還需在（zài）原料多樣化、複合化（huà）及新（xīn）型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部（bù）結構（gòu）和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配（pèi）合料粉塵（chén），其成分與玻璃成分基（jī）本相同。由於輕質莫來石磚廠（chǎng）家矽砂顆粒（lì）密度較大，離加料（liào）口（kǒu）越遠配合（hé）料粉塵中SO₂含量越（yuè）低。配（pèi）合料粉塵的多少與很多因素有（yǒu）關。對於同一種玻璃配合料粉塵量（liàng）與原料密度、顆粒度、加料方式有（yǒu）很（hěn）大關係。配合料加水、壓餅（bǐng）或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒（shāo）產（chǎn）物與（yǔ）隔熱磚的化學反應造成的化（huà）學侵蝕（shí）。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對（duì）耐火材料侵蝕（shí）嚴重，但一般重油中含（hán）量很少（shǎo），在（zài）池爐生產中影響不大（dà）。這些就（jiù）是玻璃配合料（liào）粉塵與菏澤輕質莫來石磚耐火（huǒ）材料化學反應造成的侵蝕，

裂（liè）損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在菏澤隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超（chāo）過了（le）耐火材料允許（xǔ）的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐（nài）火材料晶（jīng）型變化所造成的膨脹（zhàng）或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快（kuài），體積變化過劇，產生應力過大，使耐（nài）火材料開裂（liè），因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，耐用的輕質莫來石磚廠家耐火材料（liào）長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在（zài）室溫（wēn）下要低（dī）得多。如果（guǒ）作用（yòng）於耐火材料的（de）機械負荷偏大，則耐火材料會產（chǎn）生非彈性變（biàn）形(與極黏的液體（tǐ）流動相似（sì）)，而導致破壞。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚廠家輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾（jǐ）年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發（fā）了發泡型輕質耐火材料，使（shǐ）耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維（wéi）技術發展較（jiào）快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且（qiě）耐（nài）火纖維的（de）溫度（dù）不斷提高，形成了目前（qián）的耐火纖維（wéi）隔（gé）熱（rè）材料（liào）係列產品。化學性（xìng）質穩（wěn）定，強度較高（gāo），可（kě）以抵（dǐ）抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲（shèn）漏性（xìng）能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與（yǔ）膨脹係數小（xiǎo），保證（zhèng）熱工設備的穩定性。

耐（nài）火材料是（shì）矽酸鹽學科的（de）一個分支，矽（guī）酸鹽材料一般分為：水泥、玻（bō）璃、陶瓷和耐火材料（liào）。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料（liào）、水泥行業用耐火材料、玻璃行（háng）業（yè）用耐火材料和其他耐火材料（liào）。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建（jiàn）築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支（zhī），因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料（liào）一（yī）類（lèi）了。理論上講，耐火材料耐用的輕質莫來石磚（zhuān）又有定型耐火材料（liào）和不定型耐火材料（liào）之分，但一（yī）般不定型耐火（huǒ）材料（liào）多（duō）用於水泥、冶金窯爐，而（ér）玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料（liào）尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到（dào）不可估量（liàng）的作用。

氣化法生（shēng）產（chǎn）菏澤輕質莫（mò）來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲（huò）得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法（fǎ）生產工藝（yì）較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一（yī）些特種耐火材料廠根據實（shí）際（jì）情況，可（kě）考慮采用添加物燒（shāo）盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚廠家輕質莫來石（shí）磚，有三種成形方法：振動（dòng）、澆注、手工搗打成（chéng）型。振動成型生（shēng）產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但（dàn）質量（liàng）（尤其是密度（dù））較難控（kòng）製；澆注成（chéng）型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手（shǒu）工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。