玻璃（lí）對焦爐保（bǎo）溫磚耐火材（cái）料（liào）的化學侵蝕，如果沒有物（wù）理侵蝕（shí）同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近（jìn）的上部結構受到配合料粉塵的（de）化學侵（qīn）蝕。此處配合料粉塵（chén）的（de）成分與玻璃液基本相同。也就是說此（cǐ）處耐火（huǒ）保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同（tóng）。但是池壁磚受到的（de）破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出（chū）現這種差（chà）別，主要（yào）是物理侵蝕條（tiáo）件不（bú）同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還（hái）受到玻璃液流的（de）衝刷作用這一物理（lǐ）侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不（bú）斷衝走，因而使玻璃液能夠（gòu）不斷對質量好的焦爐保溫磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃（lí）成分相（xiàng）同的配合料粉塵侵蝕，此處沒（méi）有液流的物理侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生成（chéng）物留在耐火材（cái）料的表麵，這（zhè）就起到了保護作（zuò）用，防止了配合料粉塵對耐（nài）火材料的（de）進一步侵（qīn）蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物（wù）理侵蝕情況有很大的關係。

玻（bō）璃和配合料的揮（huī）發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這（zhè）些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐保溫磚堿（jiǎn）金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反（fǎn）應（yīng）。其中鈉的化合物在1400℃。時就（jiù）會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散（sàn）向廊坊焦爐保溫磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構（gòu）砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時（shí），會給耐火材料造成很大（dà）的破壞。隨著池（chí）爐（lú）技術的進步，蓄熱（rè）室的高度不斷增加，格子體自（zì）重對於下層格子（zǐ）磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕（shí）將（jiāng）其損（sǔn）壞後，在損壞部位由於應（yīng）力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

通過廊坊輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果（guǒ），在窯（yáo）筒體外表（biǎo）風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的焦爐保溫（wēn）磚輕質耐磨磚的（de）筒體溫度為247℃，使用矽（guī）莫磚（zhuān）的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用（yòng）壽命，從而達到節能的效（xiào）果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難（nán）度大，尤其一段頂部環境溫度可達（dá）1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴（yán）重，因此經（jīng）常出現（xiàn）剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可（kě）以大幅度提高（gāo）襯體（tǐ）的使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng），而且還可以降低（dī）耐（nài）火襯體的導熱係數。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由（yóu）最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐（zhú）步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽含量的（de）質量好的莫來（lái）石磚或鋯英石碳（tàn）(快換水（shuǐ）口端麵)、透氣材料(長水口碗口（kǒu）、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣（gài）質等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛，主（zhǔ）原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽（guī）及合成廊坊焦爐保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料（liào）發展（zhǎn）更為全麵、細微，各種（zhǒng）防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料（liào）、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主（zhǔ），有（yǒu）的輔（fǔ）以（yǐ）瀝青（qīng）混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形（xíng）態（tài）、稀釋調和劑、各種改性（xìng）體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或（huò）有機（jī）矽改性等)等各公司不一（yī），發展變化較大。

連（lián）鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由廊坊焦爐保溫磚耐火（huǒ）材料的應用（yòng）要求決定的。鱗片石墨的主要（yào）功能可概括為兩條:增強（qiáng）抗熱震性，因其較高的熱導（dǎo）率（lǜ）和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基（jī）質及結合網（wǎng）絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱（rè）更可貴的（de）一點是，不對熔（róng）渣潤濕，不會（huì）吸（xī）收液渣“填坑”。要說（shuō）明的是，不（bú）同（tóng）於常見的金屬及其氧化物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的升高反而（ér）降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態（tài），這對（duì）石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增（zēng）強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵（qīn）蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異的（de）耐高（gāo）溫性能，與一般耐高溫材（cái）料不同（tóng），石墨的（de）強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃（nǎi）至基體材料（liào）較（jiào）高的抗侵蝕性。