性價比高的耐火保溫（wēn）磚優良（liáng）的抗熱震性（xìng）。水口使用（yòng）前一般預熱到1100℃，而（ér）連鑄開澆鋼水（shuǐ）溫度高達（dá）1500℃，水口需在（zài）1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用（yòng）鋯碳（tàn）材料因ZrO2的引入，其耐渣（zhā）蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的（de）碳含（hán）量及ZrO2的（de）相變（biàn）又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫（wēn）太快。同（tóng）時，因性（xìng）價比高的漂珠磚哪家（jiā）好鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合（hé）使（shǐ）用。抗鋼液（yè）侵（qīn）蝕性好，尤其是內孔（kǒng）部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中（zhōng）的本體部（bù）分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因（yīn）。

連鑄功能耐火材料的材（cái）料體係，由最初簡（jiǎn）單的熔（róng）融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的（de）鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口（kǒu）、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨（mó）高（gāo）碳（tàn）化（huà）矽含量的性價比高的（de）莫來石磚或鋯英（yīng）石碳(快換水口（kǒu）端麵)、透氣（qì）材料(長水（shuǐ）口碗口（kǒu）、內壁)及（jí）眾多浸入式水口防堵塞襯體材（cái）料(莫來石質（zhì）、尖晶石質、白雲石質、鋯酸（suān）鈣質等（děng）)。所用原材料更（gèng）是（shì）品種廣泛，主原料（liào）使用各（gè）種氧化鋁、氧化（huà）鋯、氧化鎂、氧化矽及合成四川漂珠磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片（piàn）石墨、無（wú）定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為（wéi）全麵、細微，各（gè）種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低熔點玻（bō）璃粉、含硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合物等（děng）)、增強劑、成（chéng）型助劑、防潮劑等（děng）;結（jié）合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的（de）輔以瀝青（qīng）混（hún）合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機（jī）矽改（gǎi）性等)等各公司不一，發展變（biàn）化較大。

當今國內外生產四川輕質（zhì）莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物（wù）燒結法和（hé）氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和（hé）穩定劑及水按一定比例配合，先製（zhì）成泡沫液，然後（hòu）將料漿（jiāng）混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等工序，製成高氣孔率的漂珠磚哪家好輕質莫來（lái）石。其雖然能（néng）生產出高質量的（de）輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添（tiān）加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚是（shì）在配料中添加（jiā）一部分可燃添加（jiā）物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成（chéng）時，可燃添加物迅速（sù）燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔（kǒng）率（lǜ）高（gāo）、密（mì）度小的磚就成為（wéi）輕質莫（mò）來石磚。該方法生產工藝簡（jiǎn）單，生（shēng）產周期較短，成本較低，生產效率高。

連鑄用（yòng）功（gōng）能性價比高的漂珠磚耐火材料指整體塞棒（bàng）、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑（huá）板、中間包滑板、中間包上水（shuǐ）口包含在內，均為含碳耐火（huǒ）材（cái）料（liào），通稱為碳結合耐（nài）火材料。其實，中間包滑板控流結構（gòu）已越來越少（shǎo）見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能（néng）四川耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震（zhèn）性（xìng）、抗（kàng）合成渣侵蝕、抗（kàng）鋼液侵（qīn）蝕以及適宜的高溫強度（dù）。這些特性要求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連（lián）鑄功能耐火材料在連鑄工業的（de）作（zuò）用，今後還需在（zài）原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進（jìn）一步的工作。