輕質（zhì）粘土保（bǎo）溫磚（zhuān）焦爐漂珠磚的優缺點有（yǒu）哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和（hé）爐體表麵散熱（rè）損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚（zhuān）作（zuò）爐體結構材料，性價比高的焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節（jiē）約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻（què），可以提高設備的生（shēng）產效率；還可（kě）以減輕爐體重量，簡化窯（yáo）爐結構，提高（gāo）產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件（jiàn）。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散（sàn），不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的（de）部位；機械強度低，不能用於承重（chóng）結構；耐磨性差，不適合與爐料（liào）接（jiē）觸，磨損嚴重。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在臨汾隔熱耐火磚內部出現一（yī）定的溫度差，產生相應的機械應（yīng）力（lì）。如（rú）升（shēng）溫速度過快，超過了耐火材（cái）料允許的極限（xiàn）強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度燒結（jié）的致密耐火材料最易破（pò）損（sǔn）。除（chú）溫差產生應（yīng）力外，耐火材料晶型變（biàn）化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂（liè），因而，在（zài）烤窯（yáo）時必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，性價比高的焦爐漂珠（zhū）磚價格耐火材（cái）料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的（de）耐火材料機（jī）械（xiè）強度比在室溫下要低得多。如果作用（yòng）於耐火材料（liào）的機械負（fù）荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與（yǔ）極黏的液體流動相似（sì）)，而導致破壞。

焦爐漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流（liú）失，保溫磚一般不會直接接觸火（huǒ）焰，而耐火磚一般直接（jiē）接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰（yàn）的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料（liào）或（huò）集料和一種或多（duō）種粘和劑組成的混合粉（fěn）狀顆料（liào），使（shǐ）用時必須和一種或多種液體配合攪拌均（jun1）勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性（xìng）價比高的焦（jiāo）爐（lú）漂珠（zhū）磚耐火磚，其形狀（zhuàng）有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高（gāo），耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹（zhàng）係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點（diǎn）。是適應於各種研磨機械的優（yōu）質研磨介質。

在（zài）形（xíng）成焦爐漂珠（zhū）磚莫來石晶體（tǐ）後，晶（jīng）體的發育對於產品的性能影（yǐng）響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增（zēng）大而提高（gāo），但晶（jīng）粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增（zēng）加反而對於產品性能有所（suǒ）削弱。不過（guò）對於（yú）快燒的建陶（táo）產品而言，發育過大的晶（jīng）粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度（dù）中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好（hǎo）的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製（zhì）其晶粒尺寸。許多的氧化物或（huò）礦化劑對莫（mò）來石磚的形（xíng）成（chéng）有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成臨汾性價比高的焦爐漂珠磚莫（mò）來石晶體的過程（chéng）影響最大，可（kě）以有效降低莫（mò）來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石（shí）化的礦化作用主要（yào）是通（tōng）過液相發揮（huī）效用。

玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出（chū）一條（tiáo）條溝槽，這是機械磨損。主（zhǔ）要磨損部位在玻璃（lí）液麵處。另外，在循環（huán）液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵（miàn）波動及液流變化(如受溫度波動影（yǐng）響)時，磨損加劇（jù）。物理（lǐ）侵蝕與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流（liú）的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融（róng）玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷（shuā）的物理侵蝕。在（zài）熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈（liè）。尤（yóu）其是（shì）使用電（diàn）助（zhù）熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強（qiáng）烈的衝刷作用（yòng）與化學侵蝕配合會對性價（jià）比高的焦爐漂珠磚價格（gé）耐火材料造成很大的破壞。